Các lỗi thường gặp của máy dệt sợi năm 2024

bác cho em hỏi tí..bác có biết chế cái cảm ứng sợi dứt suốt hay cảm ứng hết suốt không cho em xin ít kinh nghiệm..e là gà mới nên hơi bị ngu! thank bác

Comment

  • Moderator
  • Tham gia: Jul 2005
  • Bài viết: 6780
    bác cho em hỏi tí..bác có biết chế cái cảm ứng sợi dứt suốt hay cảm ứng hết suốt không cho em xin ít kinh nghiệm..e là gà mới nên hơi bị ngu! thank bác Sợi đứt ngang dọc còn phụ thuộc vào kiểu đời máy , với máy 4 , 6 thoi thì thường có cò thép , khi đứt sẽ bật cò . Với 2 vòng thép kép xung quanh ( hoặc vòng lò xo ) sẽ làm tiếp điểm để báo sự nhận biết. ( loại này có nhược điểm là hay bị bám bụi - do bột của sợi ) ... tính chính xác chỉ ở dạng chấp nhận được cũng không được cao cho lắm. Với cảm biến hall hoặc encoder đặt trên thoi có thể xác định được dây có đứt hay không ( hoặc thoi hết sẽ ngừng quay ). Tín hiệu báo sẽ được đưa ra ngoài bằng phương pháp truyền không dây ( laze, hồng ngoại hay RF ) . Cái này là đồ kiếm ăn , chẳng ai nói cho bạn đâu . Máy dệt thì đơn giản ... nhưng để hoàn thiện báo sợi ngang dọc không phải là việc ai cũng có khả năng làm được ! ( Nhất là cải tạo từ những máy của Tàu Khựa )! Module RF chuyên dụng điều khiển, truyền dữ liệu, thiết kế đề tài, dự án điện tử - chuyển giao công nghệ... Hình thức: Trong len của vải dệt kim, các vòng liên tục nằm ngang được dệt từ các sợi dày hơn hoặc mỏng hơn các sợi được sử dụng trong thông số kỹ thuật.Nói chung, nó là một gốc đơn, nhưng đôi khi có nhiều gốc xen kẽ hoặc cách nhau.Mật độ và độ dày khác với những loại bình thường. Nguyên nhân: Khi dệt vải dệt kim, người vận hành sử dụng nhầm số đếm hoặc thông số kỹ thuật denier không được chỉ định để dệt.Nếu lạm dụng sợi mịn hơn, vải sẽ trông mỏng hơn.Nếu lạm dụng sợi dày hơn, vải sẽ trông dày. (2) Kết thúc sai lầm Hình thức: Sợi dọc của vải dệt thoi có một hoặc nhiều sợi song song có độ dày không xác định.Nếu là sợi mảnh hơn thì được gọi là Fine End.Nếu là sợi dày hơn thì được gọi là Coarse End. Nguyên nhân: Trong quá trình kéo sợi dọc, chi số sợi của gói được sử dụng để kéo sợi dọc bị sai và sử dụng sợi dọc có thông số kỹ thuật không xác định.Những khiếm khuyết như vậy thường phù hợp với tất cả. (3) Chọn sai Ngoại hình: Sợi ngang của vải dệt thoi có một hoặc nhiều sợi ngang liên tục có độ dày không xác định.Nếu là sợi mảnh hơn thì được gọi là Fine Pick.Nếu là sợi dày hơn thì được gọi là sợi ngang thô (Coarse Pick). Nguyên nhân: Trong quá trình dệt, sợi ngang của suốt chỉ sợi ngang hoặc số sợi của suốt chỉ được cung cấp bởi máy dệt thoi không con thoi và sử dụng sợi ngang có thông số kỹ thuật không xác định.Sau khi người điều hành phát hiện ra, anh ta thường tắt máy và tháo dỡ nó.Tuy nhiên, máy dệt có thay ống tự động thường rất khó tìm. (4) dệt sai Ngoại hình: Đó là phương pháp dệt sai và kết cấu của bề mặt vải khác với nhà thiết kế ban đầu.Ví dụ, dệt vải chéo bên trái thành vải chéo bên phải, v.v. Nguyên nhân: Nói chung, chủ yếu là do lỗi bản vẽ.Các lỗi khác, chẳng hạn như sai mẫu vải jacquard, sắp xếp sai sợi dọc của vải sợi dọc đa tiêu chuẩn, v.v. (5) Vẽ sai Hình thức: Hai sợi dọc liền kề được kết hợp với nhau và được dệt thành vải như một theo cấu trúc vải.Nhìn vào nó, sợi (thực ra là hai) đặc biệt dày.Loại khiếm khuyết này đều có cùng bản chất.Nếu nó được tìm thấy trong quá trình dệt ban đầu của chùm sợi dọc, nếu một trong những chùm liền kề bị loại bỏ, thì có thể tránh được hoàn toàn. Nguyên nhân: 1).Khi sợi dọc và kéo sợi, hai sợi được bỏ qua như một.2).Sau khi định cỡ, sự phân tách sợi không rõ ràng và hai sợi dính vào nhau, trông giống như cùng một sợi.3).Hai hàng rào đi vào cùng một hàng rào khi vẽ trong lành. (6) Sợi ngang song song (Mispick) Ngoại hình: Hai sợi ngang được dệt thành cùng một sợi, và đôi khi có ba sợi trở lên.Chiều dài của sợi ngang gấp đôi là khác nhau, những sợi có chiều rộng đầy đủ của vải nhiều hơn và những sợi gần hai đường viền hơn 10 cm. Nguyên nhân: 1).Sợi ngang và sợi ngang của toàn bộ chiều dài của vải là do không kiểm tra khoảng cách dệt và khởi động máy sau khi dừng máy để loại bỏ lỗi.Hoặc đầu dò sợi ngang bị lỗi và sợi ngang bị hỏng không tự động dừng lại.2).Đối với việc kéo sợi không đủ chiều dài, sợi dọc không đủ dài để đảm bảo an toàn cho sợi, bộ cắt mép không được đặt đúng cách hoặc không đủ sắc và đầu sợi không được loại bỏ sau khi sợi ngang bị đứt. (7) Dấu Chọn Ra Ngoại hình: Sợi ngang của vải xám không được loại bỏ đúng cách, sau khi tiếp tục dệt vẫn còn vết trên bề mặt vải. Nguyên nhân: Trong quá trình dệt vải, nếu người vận hành nhận thấy dệt có nhiều sợi ngang khác nhau, hoặc dệt có mật độ dệt thưa và dày nghiêm trọng, thì ngay lập tức dừng máy và cắt bỏ các sợi ngang đã dệt.Trong quá trình loại bỏ, các sợi dọc bị cọ xát bởi các sợi ngang, tạo ra một lượng lớn lông.Vì vậy, sau khi dệt lại, tại vùng tháo ban đầu sẽ xuất hiện một mảnh vải lông có độ rộng hẹp bằng nhau. (8) Đoạn Kết Tan Vỡ Ngoại hình: Một hoặc nhiều sợi dọc của vải bị đứt, khiến khoảng cách giữa các sợi liền kề bên trái và bên phải lớn hơn.Ở vải dệt trơn, nó trở thành hai sợi đứt đặt cạnh nhau, giống như sợi dọc song song.Trong vải twill, các mẫu vải có hiện tượng không liên tục. Nguyên nhân: Sợi dọc bị gián đoạn trong quá trình dệt, thiết bị dừng bị lỗi và quá trình dệt vẫn tiếp tục mà sợi dọc không được kết nối đúng cách. (9) Hỏng Pick Ngoại hình: Sợi ngang trong vải bị đứt, nhưng khoảng cách giữa hai đầu của sợi đứt rất gần, tức là độ dài của sợi đứt nhỏ.Những khiếm khuyết như vậy thường không rõ ràng. Nguyên nhân: 1).Sợi ngang bị đứt trong quá trình dệt, nhưng nó vẫn tiếp tục dệt ngay lập tức, chỉ thiếu một đoạn ngắn.2).Các nút thắt thô và hoa bay trên sợi ngang sẽ khiến sợi ngang bị đứt khi tháo ra. (10) trăm feet (thiếu sợi ngang) Hình thức: Loại khuyết tật này chỉ xuất hiện ở kiểu dệt chéo.Các sợi dọc trong cùng một phần của mỗi tấm dệt hoàn chỉnh nổi trên mặt vải cùng một lúc, giống như một tập hợp các con rết có nhiều chân. Nguyên nhân: Một sợi ngang ít hơn được dệt vào vải chéo, các điểm đan xen sẽ giảm và một số sợi dọc sẽ nổi trên sợi ngang hai lần liên tiếp. (11) Kết thúc gầm gừ Ngoại hình: Một trong những sợi dọc của vải, với một đoạn nhỏ cuộn tròn xoắn lại với nhau và dệt thành vải.Nó có nhiều khả năng xảy ra trong các loại vải được dệt bằng sợi xoắn mạnh. Nguyên nhân: Trong quá trình uốn, một trong các sợi dọc quá lỏng khiến một đoạn bị uốn. (12) Làm đầy tiếng gầm gừ Hình thức: Sợi ngang của vải có một đoạn nhỏ uốn xoắn lại với nhau và dệt thành tấm vải.Nó có nhiều khả năng xảy ra trong các loại vải được dệt bằng sợi xoắn mạnh. Nguyên nhân: 1).Trong suốt sợi ngang hoặc sợi suốt được sử dụng làm sợi ngang, một phần nhỏ của sợi đã bị gấp nếp và xoắn.2).Hình dạng của suốt chỉ sợi ngang không phù hợp và sợi không được trả lại trơn tru.3).Độ căng của sợi ngang quá nhỏ và lỗ dệt không rõ ràng, v.v. (13) Dấu sậy (ReedMark) Ngoại hình: Có một khoảng cách lớn giữa hai sợi dọc của tấm vải màu xám và có thể nhìn thấy sợi ngang dệt, ngoằn ngoèo do tác động của cây sậy. Nguyên nhân: 1).Răng sậy bị biến dạng, không kiểm soát được sợi dọc ở vị trí hoặc răng sậy bị lỏng.2).Có một sợi dọc hoặc một số sợi dọc cách nhau, chịu lực căng quá mức trong quá trình dệt. (16)Đền Dấu Hình thức: Có các vết xước hình kim hoặc lỗ kim rộng từ 2 đến 5 cm ở mép vải.Trường hợp nghiêm trọng, sợi ngang ở phần này sẽ bị uốn cong theo hình sóng. Nguyên nhân: Độ dày của kim được chọn cho càng kính không phù hợp, vòng xỏ khuyên của càng kính bị kẹt và không xoay được, hoặc xoay không đủ trơn. (17) Đầu nối (Nút thắt) Hình thức: Có bóng dày và to thắt nút chặt trên mặt vải. Nguyên nhân: Sợi dọc hoặc sợi ngang bị đứt và mối nối, các nút thắt quá lớn và nhô ra khỏi mặt vải. (18) Nhảy sợi (Nổi) Hình thức: Các sợi dọc hoặc ngang không được dệt theo kiểu dệt quy định mà nổi trên bề mặt vải. Nguyên nhân: Góc mở của khung dệt quá nhỏ, hoặc các sợi vải được treo không đều và một số sợi dọc đặc biệt bị lỏng. (19) Lỗ dệt Hình thức: Các sợi dọc và sợi ngang của vải xám bị đứt, tạo thành các lỗ có kích thước khác nhau.Loại khuyết tật này dễ xảy ra đối với các loại vải có sợi dọc và sợi ngang dày đặc. Nguyên nhân: Ma sát con thoi, các con lăn cuốn vào giữ móc sẽ làm đứt sợi dọc và sợi ngang, đồng thời lăn con thoi cũng có thể làm đứt sợi dọc. (20) Kết thúc chùng xuống Hình thức: Là sợi dọc dệt thành vải, tại điểm đan xen của vải, bề mặt vải lồi lõm hơn bình thường, có hiện tượng cong lên trên.Nói chung, nó được gọi là giá đỡ gân trong nhà máy. Nguyên nhân: Độ căng của sợi dọc đơn nhỏ khi dệt hoặc sợi dọc quá lỏng sau khi nối sợi dọc. (21) Nộp hồ sơ chậm Hình thức: Là sợi ngang dệt thành vải, tại điểm đan xen của vải nhô ra khỏi mặt vải hơn bình thường và có hiện tượng cong lên trên.Nói chung là không rõ ràng.