6. Màng BOPP là gì ?Màng BOPP có tên tiếng anh là Biaxial Oriented Poly Propylene film [BOPP film]. Là một loại màng làm bằng hạt nhựa PP. Nó cứng hơn PE, có độ chịu căng giãn tốt hơn và trong suốt hơn. Do mật độ của PP thấp [0.90 g/m3] và lực bền cao nên nó có thể tạo ra màng mỏng hơn làm cho nó có thể cạnh tranh với màng làm từ PE Màng BOPP có tên tiếng anh là Biaxial Oriented Poly Propylene film [BOPP
film]. Là một loại màng làm bằng hạt nhựa PP. Nó cứng hơn PE, có độ chịu căng giãn tốt hơn và trong suốt hơn. Do mật độ của PP thấp [0.90 g/m3] và lực bền cao nên nó có thể tạo ra màng mỏng hơn làm cho nó có thể cạnh tranh với màng làm từ PE trong một vài ứng dụng. Vì vậy, PP được sử dụng nhiều dưới dạng màng mỏng, tương đối cứng, trong suốt. 7. CÁN MÀNG LÀ
GÌ ? Cán màng hay còn gọi là cán láng là ép một lớp màng nhựa [thường là màng BOPP] rất mỏng dính lên bề mặt tờ in nhờ một lớp keo với mục đích tạo sự bóng đẹp, chống thấm nước, bảo vệ bề mặt in không bị trầy xước. 7.1 Cán màng keo nước: Màng bóng nước hay còn gọi là màng keo nước là màng chưa có keo, màng trước khi chạy qua lô sấy để ép và tờ giấy in sẽ được phủ một lớp keo lỏng [keo nước] rồi được dính ướt trên bề mặt giấy in. Sản
phẩm sau khi cán sẽ tăng thêm độ bóng, độ bền, chống nước, chống ẩm…
Màng BOPP được định hướng [OPP], nghĩa là kéo căng theo 1 hoặc 2 hướng, để có lực bền và độ cứng tốt hơn, độ kết tinh cao. Màng BOPP có độ cứng vừa đủ,
nhiệt độ làm mềm khoảng 150 oC nên dễ dàng xử lý trên nhiều bề mặt của vật liệu bao bì đóng gói, sản phẩm in. Nó hoàn toàn trong suốt và có tính ngăn cản độ ẩm và mùi hương tốt.
Màng BOPP có hai loại là màng BOPP trong và màng BOPP mờ có độ dày dày từ 12 – 40 µm [micromet]. Màng BOPP được các công ty in, gia công sau in sử dụng cán màng trên bao bì mềm thực phẩm như mì gói, bánh kẹo, cà phê, bao bì giấy, bao bì carton, catalog, tờ rơi, nhãn hàng, bìa sách, tạp chí…
Ưu điểm: đầu tư ban đầu máy cán màng thấp, nguyên liệu dễ tìm, giá thành sản phẩm rẻ, tốc độ cán cao
Nhượng điểm: Nếu dùng loại keo không đảm bảo chất lượng có thể gây ô nhiễm, cần nhiều thời gian chuẩn bị hơn, cần thời gian để chờ khô nếu không có phần sấy và tốn thêm công xả màng
7.2 Cán màng nhiệt: Màng BOPP đã được phủ một lớp keo EVA hoặc một lớp hóa chất khi cán trên máy cán nhiệt sẽ được lô nung nóng bằng dầu làm chảy lớp keo phủ sẵn trên màng dính trên bề mặt giấy in. Sản phẩm sau khi cán sẽ tăng thêm độ bóng, độ bền, chống nước, chống ẩm…
Ưu điểm: Chất lượng sản phẩm đẹp hơn, sang trọng hơn, Không gây hại, không ô nhiễm, không hao keo, thời gian chuẩn bị rút ngắn, sản phẩm khô ngay và cho ra thành phẩm luôn không cần phải xả màng và tiết kiệm điện vì chỉ cán ở nhiệt độ 95oC. Trên thế giới, loại màng này rất phổ biến và dần thay thế cho màng cán nước.
Nhượng điểm: Giá nguyên liệu cao hơn, tốc độ chạy máy cán chậm hơn so với máy cán màng nước, đầu tư máy ban đầu cao hơn.
Để cho sản phẩm in ấn sau in trở nên đẹp, bền, thu hút hơn người ta thường sử dụng thêm các kỹ thuật gia công như cán, dập chìm nổi, ép nhũ… Trong đó kỹ thuật cán được sử dụng nhiều nhất.
Cán bao gồm nhiều kỹ thuật như cán màng, cán UV, cán gân… Cán màng là phủ lên bề mặt ấn phẩm một lớp màng Polymer. Dựa trên độ phản quang bề mặt sản phẩm, người ta chia ra hai hình thức cáng màng thông dụng là cán màng bóng [cán bóng] và cán màng mờ [cán mờ].
Cán bóng là gì?
Một màng nhựa được cán nhiệt dính vào sản phẩm in như in tờ rơi, in name card… Nó mang lại sự bảo vệ, cũng như một lớp bề mặt bóng sáng, màu sắc tươi đẹp trên thành phẩm. Có thể áp dụng trên 1 mặt hoặc cả 2 mặt của sản phẩm in.
Ví dụ: Để thu hút trẻ con và tăng cảm giác sạch đối với sản phẩm, các nhà sản xuất bánh đều sử dụng phương pháp cán màng bóng trên các ấn phẩm.
Cán mờ là gì?
Ấn phẩm sau khi in sẽ được phủ lên một lớp màng nhựa bảo vệ theo nhu cầu sử dụng của khách là cán màng mờ. Thường thì màng mờ màu không tươi bằng màng bóng nhưng không phản ánh đèn. Tờ in sau khi được cáng mờ tạo cảm giác sang trọng, sờ lên bề mặt tờ in sẽ cảm thấy rất trơn láng.
Ví dụ: Trên tờ rơi quảng cáo điện thoại di động của Motorola hầu hết đều sử dụng phương pháp cán màng mờ. Mục đích của hãng nhằm tạo nên sự sang trọng và huyền bí đối với các sản phẩm.
Thực hiện cán bóng, cán mờ
Thực hiện cán bóng, cán mờ người ta dùng một thiết bị gọi là máy cán màng. Máy sử dụng nguyên liệu là cuộn màng. Cuộn màng được xả ra và tráng 1 lớp keo, giấy đưa vào từng tờ qua hệ thống trục lăn ép màng lên trên bề mặt giấy. Một trục khác sẽ cuộn và thu hồi giấy lại thành một cuộn tròn, sau đó đợi lớp keo khô sẽ xả ra lại thành từng tờ bằng tay.
Tác dụng cán bóng, cán mờ
- Tăng độ dày của sản phẩm.
- Gia tăng tính chất vật lý, tăng độ bền màu và khả năng đứng thẳng , chống thấm…
- Gia tăng độ sáng và độ bóng cho sản phẩm.
- Tránh bụi bẩn [có thể lau sạch bằng khăn ướt, vì có lớp nilon bên ngoài].
- Có tính năng dùng trong bảo mật.