Hóa chất tetrafluoromethane cf4 là hóa chất gì năm 2024

Tetrafluoromethae có thể thu được bằng cách flo hóa trực tiếp cacbon hoặc bằng quy trình điện hóa sử dụng axit axetic hòa tan trong hydro florua lỏng.

Các biện pháp khẩn cấp

Hóa chất tetrafluoromethane cf4 là hóa chất gì năm 2024

Tại sao là chúng tôi?

1. Nhà máy chuyên nghiệp

Suzhou JinHong Gas là nhà cung cấp khí tích hợp chuyên sâu về môi trường chuyên về nghiên cứu và phát triển, sản xuất, kinh doanh và dịch vụ khí. JinHong được thành lập vào năm 1999, có hơn 100 loại sản phẩm thuộc ba chủng loại: khí đặc biệt, khí rời và LNG, cung cấp các giải pháp khí toàn diện và có hệ thống cho hơn 5000 khách hàng, xuất khẩu sang Thái Lan, Việt Nam, Malaysia và các nước khác.

2. Thiết bị tiên tiến

Chúng tôi trang bị một số sắc ký khí tiên tiến (GC) ICP-MS, máy phân tích độ ẩm chính xác cao, máy đo phổ hồng ngoại, quang phổ dao động khoang quang học và các thiết bị phân tích và phát hiện có độ chính xác cao khác để đạt được phân tích chính xác khí điện tử, đáp ứng điện tử. khách hàng để cung cấp chất lượng khí ổn định.

3. Mạnh R& D Cường độ

JinHong Gas có một trung tâm nghiên cứu và phát triển, chuyên về nghiên cứu và phát triển khí điện tử có độ tinh khiết cao. Hiện tại chúng tôi có hơn 150 bằng sáng chế, trong đó có hơn 32 bằng sáng chế.

Chúng tôi đã giành được danh hiệu doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, doanh nghiệp có lợi thế sở hữu trí tuệ quốc gia, tỉnh Giang Tô chuyên về doanh nghiệp khổng lồ nhỏ mới đặc biệt, sản phẩm và công nghệ đổi mới chất bán dẫn của Trung Quốc, Giải thưởng xuất sắc Giải thưởng Sáng chế Trung Quốc và các danh hiệu khác. Hiện tại chúng tôi có hơn 150 bằng sáng chế, trong đó có hơn 32 bằng phát minh sáng chế.

4. Hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo

JinHong Gas có hệ thống quản lý chất lượng hoàn hảo, đã đạt chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015, chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001: 2015 và chứng nhận hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp ISO 45001: 2018.

Câu hỏi thường gặp

Q: Thứ tự tối thiểu là gì?

A: Các sản phẩm khác nhau có thứ tự tối thiểu khác nhau.' s phụ thuộc vào loại khí và thông số kỹ thuật của xi lanh. Xin vui lòng liên hệ với tôi trực tiếp cho yêu cầu của bạn.

Q: Gói& là gì; chi tiết lưu trữ?

A: Xi lanh thép liền mạch với các van khác nhau, hoặc theo yêu cầu của bạn.

Bảo quản trong kho râm mát, khô ráo, thoáng gió, tránh ánh nắng mặt trời chiếu vào.

Q: Chúng tôi có nên gửi lại các bình sang Trung Quốc để nạp gas lại không?

A: Có, khi bạn đặt hàng bình của chúng tôi, lần sau, bạn có thể gửi lại bình để nạp khí một lần nữa. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết trước khi bạn xuất khẩu. Chúng tôi sẽ xử lý tất cả các thủ tục thông quan nhập khẩu.

Q:' sản phẩm bán hàng chính của công ty bạn là gì?

A: Chúng tôi chủ yếu cung cấp khí đặc biệt điện tử và các hỗn hợp cần thiết cho ngành công nghiệp điện tử, chẳng hạn như NH3, SiH4, N2O, C4F8, SF6, CF4, Cl2, HCL, CO2 và TEOS, v.v.

Q: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng Khí Tetrafluoromethane CF4 của bạn?

A: Chúng tôi đã đạt chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2015, chứng nhận hệ thống quản lý môi trường ISO 14001: 2015.

Q: Làm thế nào để bạn vận chuyển Khí Tetrafluoromethane CF4?

A: Thông thường chúng tôi vận chuyển Khí Tetrafluoromethane CF4 bằng đường biển.

Q: Lợi thế của bạn với các đối thủ khác là gì?

A: Chúng tôi là nhà máy với thiết bị tuyệt vời và hệ thống kiểm soát chất lượng cao, và giá xuất xưởng của chúng tôi cạnh tranh hơn, giao hàng nhanh với chất lượng cao.

Chúng tôi có dịch vụ sau bán hàng toàn thời gian cung cấp giải pháp cho các vấn đề khác nhau. Các kỹ sư dịch vụ sau bán hàng túc trực 24/24, đáp ứng nhu cầu của khách hàng khi cần thiết ở lần đầu tiên.

Chú phổ biến: tetrafluoromethane cf4 khí, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, giá, mua

CF4 được sử dụng trong ngành công nghiệp điện tử Do đó, độ tinh khiết của bột huỳnh quang để đạt được các sản phẩm CF4 phải được thực hiện cẩn thận hơn. Quá trình tinh chế thường được sử dụng chủ yếu có một số điều sau đây.

1. Phương pháp hấp thụ

Bằng sáng chế của một công ty Ý mô tả phương pháp loại bỏ độ ẩm và oxy khỏi perfluoroalkan bằng hợp kim đặc biệt (Succi M; Solcia C.Quy trình tinh chế để tinh chế khí chứa flo [P].EP: 501933,{{2} }. Hợp kim được xử lý bằng ZR47 phần trăm -70 phần trăm , phần trăm V24 -45 phần trăm , phần trăm Fe5 ~ 10 phần trăm (phần trăm khối lượng) thành các hạt có đường kính nhỏ hơn 125μm. Dưới sự bảo vệ của chân không hoặc khí trơ , perfluoroalkanes có thể được xử lý dưới 300 độ, có thể loại bỏ nước và oxy một cách hiệu quả.

Bằng sáng chế EIDu Pont mô tả một perfluoroalkanes và MnO có chứa không khí và CO, tạo ra 2 tiếp xúc với các chất như CuO, oxy hóa CO thành CO2 ở nhiệt độ cao, sau đó hấp thụ CO bằng nước soda. Các hạt vôi hoặc NaOH được mang bởi vermiculite.

Cuối cùng, Gumprecht W H. Loại bỏ carbon monoxide khỏi perfluoroalkan [P].EP:128506,1984-12-19. Các hạt chất xúc tác thường có kích thước 8 ~ 24 lưới, bao gồm Mno267 phần trăm -86 phần trăm , CuO14 phần trăm -33 phần trăm (phần khối lượng) và nhiệt độ phản ứng là 200 độ. Phương pháp này có thể được thực hiện liên tục và có hiệu quả tốt trong việc loại bỏ các tạp chất chứa oxy trong perfluoroalkanes.

Bằng sáng chế của tập đoàn パイノニス mô tả một mạng lưới với chất xúc tác niken loại bỏ CO và CO2 trong CF4 [P]. JP: 06 116180 của Ha ロ ゲ Ứng dụng charing nước, 1994-04-26.) cho lòng hiếu thảo, đảo, taiping Tian Yazi. Kim loại thường sử dụng niken hoặc niken oxit được nạp làm chất xúc tác, và có hai cách nạp: 1. Chất mang được phân tán trong dung dịch muối niken, sau đó được lọc và sấy khô ở 120 ~ 150 độ bằng phương pháp kết tủa hóa học kiềm và nung ở 300 độ và sau đó nghiền nát. 2. Muối niken phân hủy được nung nóng và nung, trộn với xi măng sau khi nghiền, sau đó nung. Diện tích bề mặt BET của chất xúc tác là 10 ~ 300m2/g và phần khối lượng Ni là 5 ~ 95 phần trăm. Chất xúc tác nên được kích hoạt bằng hydro hóa trước khi sử dụng và nhiệt độ phải được kiểm soát dưới 350 độ. Tỷ lệ của 2 Volume(tric) là 10 * 10-6 và 5 * 10-6 4 / N 2 CF của nguồn cấp khí hỗn hợp và tốc độ gió là 10cm/s. Sau 100 phút, tích phân thể tích trung bình của CO và CO2 trong khí xuất giảm xuống dưới giới hạn phát hiện của GC (< 0.01 * 10-6).

Bằng sáng chế của Showa Electrician KK báo cáo một kỹ thuật loại bỏ CHF3 khỏi CF4 bằng cách sử dụng chất hấp phụ chứa zeolit ​​hoặc cacbon có khẩu độ (3,5 ~ 11)× 10-10 m. Chế độ tiếp xúc có thể là khí trong một phương án cụ thể, zeolit ​​13X (khẩu độ 10 * 10-10 M) được đổ đầy vào tháp đóng gói và được làm mát đến nhiệt độ phòng sau khi sấy chân không. Khi CHF được thêm vào và sau đó 3 Phần khối lượng là 1,2 phần trăm CF4 lỏng trong 20 giờ, phần khối lượng của CHF3 giảm xuống dưới 10 * 10-6 [0021]. Nhà sản xuất sử dụng bằng sáng chế gần đây về kích thước lỗ trung bình là (3,5 ~ 11)×10-10 M, n(Si/Al) Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 zeolit ​​hoặc chất hấp phụ chứa carbon để xử lý CF-50 ~ 50 độ 4, có thể giảm phần khối lượng của CF 4 hydrocacbon, flo hydrocacbon, CO, CO2 và các tạp chất khác xuống 2 * 10-6 bên dưới, Độ tinh khiết của CF4 có thể đạt hơn 99,9997 phần trăm.

Bằng sáng chế của BOC mô tả phương pháp tinh chế perfluoroalkan bằng cách hấp phụ chúng bằng chất hấp phụ và sau đó giải hấp chúng. FAU, BEA hoặc MOR có cấu trúc chất hấp phụ huyền xốp giàu silic với n(Si/Al) > 50 và kích thước lỗ lớn hơn 4,5× 10-10 M đã được sử dụng. Quá trình hấp phụ được thực hiện ở 15 ~ 75 độ và 0.01 ~ 0.1MPa và tốt nhất là sử dụng hấp phụ nhiệt độ thay đổi hoặc hấp phụ nhiệt độ thay đổi. Sau khi bão hòa, CF được giải hấp và thu hồi ở 20 ~ 150 độ và 0,01 ~ 0,1MPa4. Tỷ lệ phục hồi là hơn 98 phần trăm. Quá trình này có thể cải thiện đáng kể hiệu quả thanh lọc và tiết kiệm chi phí tinh chế.

2. Quá trình tách màng

Bằng sáng chế về Hóa lỏng khí không khí mô tả perfluoroalkan chứa nhiều tạp chất tiếp xúc với màng tách khí đặc biệt trong các điều kiện nhất định và thu được một phân đoạn chặn perfluoroalkan giàu SF{{0}}. Sau đó, trong các điều kiện quy định, SF6 được loại bỏ bằng một số chất hấp phụ nhất định để tách và tinh chế perfluoroalkane. Màng tách khí có thể sử dụng bất kỳ phương pháp nào có thể giữ lại perfluoroalkan và SF6 trong khi cho phép các chất tạp chất khác xâm nhập, chẳng hạn như màng polyme thủy tinh, màng tách khí tổng hợp, v.v. Trước khi sử dụng, màng được phủ một lớp polyme flo hóa hoặc có thể được ép lại với nhau để tăng khả năng phân tách. Ở 25 ~ 60 độ, màng được tách ra và áp suất giảm 0.14 ~ 0,41MPa được tạo ra trên cả hai mặt của màng bằng cách nén khí ban đầu hoặc hút chân không ở phía đối diện của màng. Sau khi tách màng, phần thể tích của phần được giữ lại lần lượt là 60% ~ 99% perfluoroalkan, SF60,5 ~ 4% và một lượng nhỏ tạp chất khác. Trong độ hấp phụ 0,3 ~ 2MPa, 30 ~ 100 độ, có thể sử dụng zeolit, than hoạt tính, chất hấp phụ sàng phân tử hoặc chất hấp phụ polymer polymer. Công nghệ này có thể được sử dụng để thu hồi các công ty hóa lỏng perfluoroalkanes và SF6 Air trong một bằng sáng chế khác mô tả công nghệ tương tự. Trước tiên, nó tách phần tiếp xúc màng ra khỏi khí perfluoroalkan thô để thu được phần lưu giữ perfluoroalkan giàu CHF3-, phân đoạn này được tinh chế thêm và sau đó sử dụng phương pháp chưng cất lạnh hoặc ở nhiệt độ thấp để thu được perfluoroalkan có độ tinh khiết cao.

Bằng sáng chế của Toshiba mô tả quy trình đầu tiên loại bỏ CHF3, sau đó tách và cô đặc perfluoroalkanes. Có nhiều cách để loại bỏ perfluoroalkanes, chẳng hạn như phân hủy đốt cháy, không cân xứng xúc tác. Bước thứ hai để tách và cô đặc perfluoroalkan có thể là phương pháp hấp thụ, phương pháp tách màng, phương pháp chưng cất ở nhiệt độ thấp, v.v. Các thành phần được tách ra có thể được tái chế và cũng có thể được tinh chế thêm để thu được CF4 có độ tinh khiết cao.

3. Phương pháp cải chính nhiệt độ thấp

Công nghệ tinh chế perfluoroalkan bằng phân đoạn nhiệt độ thấp đã được nghiên cứu tại Viện Kỹ thuật Hóa lý thuộc Bộ Công nghiệp Hạt nhân. Kỹ thuật này là loại bỏ các tạp chất có tính axit như F2, HF và SiF4 bằng cách rửa kiềm, tách các perfluoroalkan khác nhau và sau đó phân đoạn các ankan và không khí ở nhiệt độ thấp. Phân đoạn hàng loạt thường được sử dụng trong điều trị phạm vi ngắn. Các nhân viên kỹ thuật của viện đã tính toán các thông số công nghệ có liên quan và chiều cao của tháp có thể giảm một cách hiệu quả khi tháp được sử dụng với bao bì hiệu quả cao.

Trên cơ sở này, Viện nghiên cứu hóa học Guangming đã phát triển công nghệ chưng cất nhiệt độ thấp hấp phụ để sản xuất CF4 loại ăn mòn. Để giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả của thiết bị, họ đã sử dụng nhiều loại vật liệu hấp phụ khác nhau để phân tầng cách thức của một cột hấp phụ. Trong quá trình chưng cất ở nhiệt độ thấp, etylen áp suất âm được sử dụng làm chất làm lạnh, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật.

Có ba quy trình tinh chế chính cho tetrafluoromethane có độ tinh khiết cao. Công ty chúng tôi chủ yếu áp dụng phương pháp chiết xuất chân không đông lạnh và phương pháp hấp thụ flash, và độ tinh khiết của các tạp chất như H2, O2, N2, CO2, CO, SF6, C2F6, C3F8 và HF tetrafluoromethane với độ tinh khiết 80% có thể đạt hơn 99,9995. Đầu tiên, phương pháp chân không được sử dụng để loại bỏ CF4 trong H2, O2, N2, CO2 và các thành phần nhẹ khác. Ưu điểm của nó so với phương pháp hấp thụ là không cần chất hấp phụ chất lượng cao, cũng như không cần tái sinh chất hấp phụ thường xuyên. Điều này không chỉ đẩy nhanh quy trình kỹ thuật, cải thiện tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô mà còn giảm chi phí sản xuất. CF có thể được phân tách tốt bằng cách bay hơi nhanh.

Tránh lãng phí năng lượng trong quá trình chưng cất, vận hành chớp nhoáng đơn giản và quy trình ổn định. Sau khi sử dụng hấp phụ sàng phân tử 4A và 13X thông thường và flash lại, SF6, C2F6, C3F8, H2O, CO2 được loại bỏ ở mức độ sâu hơn, do đó hàm lượng của chúng nhỏ hơn 0.1ppm. Sàng phân tử có tuổi thọ cao và tái sinh dễ dàng.

Ba quá trình tinh chế này có nhược điểm, quá trình tinh chế hấp phụ sử dụng vật liệu hấp phụ tương đối đặc biệt, chi phí sản xuất cao, độ chọn lọc loại bỏ tạp chất cao, thường chỉ có thể loại bỏ CO, CO2, H2O, O2 trong số một số tạp chất. Tách màng chỉ có thể loại bỏ các tạp chất có trọng lượng phân tử nhỏ, mà còn làm phong phú thêm các phân đoạn tái tổ hợp trong sản phẩm thu được. Phân đoạn ở nhiệt độ thấp tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và dễ vận hành hơn.