Các nguyên nhân nào dẫn đến sai số trong
Xin chào các bạn ! Thật tuyệt vời khi mỗi ngày được viết , được chia sẻ những bài viết về kiến thức, kinh nghiệm về ngành cơ khí được mình đúc kết từ thực tế quá trình làm việc , trau truốt từng bài viết để chia sẻ đến cộng đồng. Bài viết hôm nay cùng cokhithanhduy tìm hiểu về những nguyên nhân gây ra sai số gia công trong cơ khí nhé ! 1. Do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ - Hệ thống công nghệ (máy, đồ gá, dao, chi tiết) không phải là một hệ thống tuyệt đối cứng vững mà ngược lại khi chịu tác dụng của ngoại lực nó sẽ bị biến dạng đàn hồi và biến dạng tiếp xúc. Trong qúa trình cắt gọt, các biến dạng này gây ra sai số kích thước và sai số hình dáng hình học của chi tiết gia công. - Lực cắt tác dụng lên chi tiết gia công, sau đó thông qua đồ gá truyền đến bàn máy, thân máy. Mặt khác, lực cắt cũng tác dụng lên dao và thông qua cán dao, bàn dao truyền đến thân máy. Bất kỳ một chi tiết nào của các cơ cấu máy, đồ gá, dụng cụ hoặc chi tiết gia công khi chịu tác dụng của lực cắt ít nhiều đều bị biến dạng. Vị trí xuất hiện biến dạng tuy không giống nhau nhưng các biến dạng đều trực tiếp hoặc gián tiếp làm cho dao rời khỏi vị trí tương đối so với mặt cần gia công, gây ra sai số. - Sai số biến dạng của chi tiết gia công :Chi tiết gia công có độ cứng vững không phải là tuyệt đối mà nó cũng sẽ bị biến dạng khi chịu tác dụng của lực cắt. - Sai số biến dạng của dao cắt và ủ gá dao :Dao và ủ gá dao không cứng vững nên khi cắt bị biến dạng , làm bán kính chi tiết tăng lên một lượng , khi chế độ cắt không đổi , chỉ gây sai số không đổi của kích thước đường kính. - Sai số do ảnh hưởng của mòn dao :Khi dao mòn sẽ làm cho lưỡi cắt bị cùn đi, việc đó làm cho kích thước gia công thay đổi, lực cắt cũng thay đổi, ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết. 2. Ảnh hưởng của độ chính xác máy, sai số đồ gá, sai số dụng cụ cắt . - Sai số của máy công cụ :
- Sai số của đồ gá :
- Sai số dụng cụ cắt :
3. Do rung động phát sinh trong quá trình cắt - Rung động của hệ thống công nghệ trong quá trình cắt không những làm tăng độ nhám bề mặt và độ sóng, làm cho dao nhanh mòn mà còn làm cho lớp kim loại mặt bị cứng nguội, hạn chế khả năng cắt gọt. - Rung động làm cho vị trí tương đối giữa dao cắt và vật gia công thay đổi theo chu kỳ, nếu tần số thấp, biên độ lớn sẽ sinh ra độ sóng bề mặt; nếu tần số cao, biên độ thấp sẽ sinh ra độ nhám bề mặt. - Ngoài ra, rung động làm cho chiều sâu cắt, tiết diện phoi và lực cắt sẽ tăng, giảm theo chu kỳ, làm ảnh hưởng tới sai số gia công. - Rung động có hai loại: rung động cưỡng bức và tự dung động.
4. Do biến dạng nhiệt của máy, của chi tiết, của dao cắt. - Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của máy tới độ chính xác chi tiết gia công :
- Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của dao tới độ chính xác chi tiết gia công :
- Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của chi tiết tới độ chính xác chi tiết gia công :
Trên đây là tổng quan về những nguyên nhân gây ra sai số gia công trong cơ khí .Hy vọng qua bài viết của mình các bạn sẽ biết thêm về những nguyên nhân gây ra sai số gia công trong cơ khí . Các bạn nếu có thắc mắc hay cần thêm thông tin gì có thể comment dưới bài viết. Nếu bạn nào có đóng ghóp hay những kinh nghiệm về cơ khí, cơ điện tử cần chia sẻ tới mọi người xin gửi về email : [email protected]. Hẹn gặp các bạn ở các bài viết sau, và đừng quên để lại một like để ủng hộ cokhithanhduy nhé ! Tuấn Anh.
Xem thêm bài viết khác
Xin chào các bạn ! Thật tuyệt vời khi mỗi ngày được viết , được chia sẻ những bài viết về kiến thức, kinh nghiệm về ngành cơ khí được mình đúc kết từ thực tế quá trình làm việc , trau truốt từng bài viết để chia sẻ đến... |