Quy trình thi công cọc khoan nhồi chi tiết dễ làm biện pháp thi công cho ai cần, file autocad dễ dàng chỉnh sửa phục vụ công việc
Download
Việc thi công Cọc Khoan Nhồi đang sử dung theo 2 phương pháp chính là sử dụng Máy khoan đập cáp hoặc sử dụng máy khoan Gầu xoay hoặc là sự kết hợp của cả 2 phương pháp trên
Dưới đây là chia sẻ chi tiết biện pháp thi công theo từng loại máy móc
Biện pháp thi công Cọc Khoan Nhồi sử dụng Máy khoan đập cáp
Máy khoan đập cáp là phương pháp phổ biến được sử dụng rộng rãi. Biện pháp thi công sử dụng máy khoan đập cáp theo 8 bước như sau
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công
- Dọn dẹp mặt bằng thi công, chuẩn bị thi công cọc khoan nhồi.
- Xác định vị trí tim mốc hệ cọc khoan nhồi, hệ trục của công trình, vị trí mặt bằng khu vực gia công cèt thép, kho chứa vật liệu và các kết cấu phụ trợ thi công khác.
Bước 2: Rung hạ ống vách
- Xác định vị trí tim Cọc Khoan Nhồi bằng máy toán đạc điện tử
- Dùng búa rung kết hợp với cần cẩu rung hạ ống vách đến cao độ thiết kế
- Trong quá trình hạ ống vách luôn điểu chỉnh ống vách đúng vị trí tim cọc và theo phương thẳng đứng
Bước 3: Thi công khoan tạo lỗ cọc
- Lắp dựng và đưa máy khoan đập cáp vào vị trí thi công Cọc Khoan Nhồi.
- Tiến hành khoan cọc bằng Máy khoan đập cáp xuyên qua các lớp địa chất kết hợp với bơm dung dịch Bentonite để giữ ổn định thành vách trong quá trình khoan.
- Ghi chép đầy đủ nhật ký kỹ thuật, địa chất của từng cọc.
- Khoan đến cao độ mũi cọc thiết kế.
Bước 4: Vệ sinh lỗ khoan
- Khi đến cao độ thiết kế thì tiến hành dừng khoan và chờ cặn lắng khoảng 60 - 120 phút thì tiến hành vét lắng bằng gầu vét kết hợp tuần hoàn máy bơm trục đừng để thổi rửa đến khi kiểm tra đạt yêu cầu.
- Kiểm tra mùn lắng lỗ khoan và dung dịch đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
Bước 5: Gia công và hạ lồng thép
- Gia công, lắp dựng cốt thép Cọc Khoan Nhồi.
- Dùng cần cẩu 50Tấn để cẩu và hạ lồng thép Cọc Khoan Nhồi, các lồng thép được lắp dựng thành các phân đoạn và tiến hành nối với nhau theo đúng yêu cầu của chỉ dẫn kỹ thuật.
Bước 6: Vệ sinh lỗ khoan trước khi đổ bê tông
- Lắp đặt ống đổ bê tông đường kính D=250mm tới sát đáy lỗ khoan, cao độ đáy ống đổ cách đáy lỗ khoan khoảng 25 - 30cm.
- Treo ống đổ bê tông vào máy cẩu 50 tấn, lồng thép được treo cố định vào ống vách.
- Sau khi cố định xong ống đổ bê tông và lồng thép tiến hành kiểm tra lại cao độ đáy lỗ khoan, nếu có cặn lắng thì tiếp tục dùng ống dẫn khí để vệ sinh đáy lỗ khoan lần 2 đến khi đạt yêu cầu.
- Kiểm tra độ lắng đọng đáy lỗ khoan và độ sạch của dung dịch Bentonite trong lòng Cọc Khoan Nhồi.
Bước 7: Đổ bê tông Cọc Khoan Nhồi
- Đổ bê tông bằng xe Mix kết hợp với bơm bê tông vào phễu đổ đã được lắp đặt từ trước.
- Trong quá trình đổ bê tông kết hợp với công tác rút ống đổ nhưng phải đảm bảo ống đổ luôn ngập trong bê tông tối thiểu là 2m.
- Đổ bê tông Cọc Khoan Nhồi đến cao độ thiết kế, sau 30 phút dùng máy Cẩu với Búa rung rút ống vách ra ngoài, trường hợp cao độ đỉnh cọc cao hơn mặt đất tự nhiên thì phải có vách phụ giữ bê tông ổn định.
Bước 8: Bơm vữa lấp ống siêu âm
- Tiến hàng kiểm tra chất lượng bê tông Cọc Khoan Nhồi bằng phương pháp siêu âm Cọc Khoan Nhồi khi cường độ bê tông đạt 90%.
- Sau khi siêu âm và nén mẫu khoan mùn đạt cường độ tiến hành vệ sinh đầu ống siêu âm, đàu Cọc Khoan Nhồi bằng nước áp lực cao.
- Trộn vữa theo tiêu chuẩn, sử dụng máy bơm áp lực cao, bơm vữa vào ống siêu âm.
Biện pháp thi công cọc khoan Nhồi sử dụng Máy Khoan gầu xoay
Máy khoan đập cáp là phương pháp phổ biến được sử dụng rộng rãi. Biện pháp thi công sử dụng máy khoan đập cáp theo 8 bước như sau
Bước 1: Chuẩn bị mặt bằng thi công
- Dọn dẹp mặt bằng thi công, chuẩn bị thi công cọc khoan nhồi.
- Xác định vị trí tim mốc hệ cọc khoan nhồi, hệ trục của công trình, vị trí mặt bằng khu vực gia công cèt thép, kho chứa vật liệu và các kết cấu phụ trợ thi công khác.
Bước 2: Khoan mồi và hạ ống vách
- Xác định vị trí tim Cọc Khoan Nhồi bằng máy toán đạc điện tử
- Lắp đặt các tấm tôn tạo phẳng để kê cho máy khoan thuận tiện di chuyển.
- Tiến hành khoan mồi kết hợp với công tác bơm vữa Bentonite vào trong lỗ khoan để giữ thành vách.
- Dùng cần cẩu 50 tấn và Búa rung kết hợp với cần cẩu rung hạ ống vách đến cao độ thiết kế.
- Trong quá trình hạ ống vách luôn điểu chỉnh ống vách đúng vị trí tim cọc và theo phương thẳng đứng.
Bước 3: Thi công khoan Cọc Khoan Nhồi
- Tiến hành khoan cọc bằng Máy khoan gầu xoay xuyên qua các lớp địa chất kết hợp với bơm dung dịch Bentonite để giữ ổn định thành vách trong quá trình khoan.
- Ghi chép đầy đủ nhật ký kỹ thuật, địa chất của từng cọc.
- Khoan đến cao độ mũi cọc thiết kế.
Bước 4: Vệ sinh lỗ khoan
- Khi đến cao độ thiết kế thì tiến hành dừng khoan và dùng gầu khoan vét hết mùn khoan.
- Dùng ống đổ bê tông để bơm Bentonite xuống tận đáy lỗ khoan, sục đáy lỗ khoan khi đó mùn khoan được đẩy lên và bơm thu hồi đưa về bể thu hồi Bentonite, quá trình này được diễn ra liên tục cho đến khi đạt yêu cầu kỹ thuật.
Bước 5: Gia công và hạ lồng thép
- Gia công, lắp dựng cốt thép Cọc Khoan Nhồi.
- Dùng cần cẩu 50Tấn để cẩu và hạ lồng thép Cọc Khoan Nhồi, các lồng thép được lắp dựng thành các phân đoạn và tiến hành nối với nhau theo đúng yêu cầu của chỉ dẫn kỹ thuật.
Bước 6: Vệ sinh lỗ khoan trước khi đổ bê tông
- Lắp đặt ống đổ bê tông đường kính D=250mm tới sát đáy lỗ khoan, cao độ đáy ống đổ cách đáy lỗ khoan khoảng 25 - 30cm.
- Treo ống đổ bê tông vào máy cẩu 50 tấn, lồng thép được treo cố định vào ống vách.
- Sau khi cố định xong ống đổ bê tông và lồng thép tiến hành kiểm tra lại cao độ đáy lỗ khoan, nếu có cặn lắng thì tiếp tục dùng ống dẫn khí để vệ sinh đáy lỗ khoan lần 2 đến khi đạt yêu cầu.
- Kiểm tra độ lắng đọng đáy lỗ khoan và độ sạch của dung dịch Bentonite trong lòng Cọc Khoan Nhồi.
Bước 7: Đổ bê tông Cọc Khoan Nhồi
- Đổ bê tông bằng xe Mix kết hợp với bơm bê tông vào phễu đổ đã được lắp đặt từ trước.
- Trong quá trình đổ bê tông kết hợp với công tác rút ống đổ nhưng phải đảm bảo ống đổ luôn ngập trong bê tông tối thiểu là 2m.
- Đổ bê tông Cọc Khoan Nhồi đến cao độ thiết kế, sau 30 phút dùng máy Cẩu với Búa rung rút ống vách ra ngoài, trường hợp cao độ đỉnh cọc cao hơn mặt đất tự nhiên thì phải có vách phụ giữ bê tông ổn định.
Bước 8: Bơm vữa lấp ống siêu âm
- Tiến hàng kiểm tra chất lượng bê tông Cọc Khoan Nhồi bằng phương pháp siêu âm Cọc Khoan Nhồi khi cường độ bê tông đạt 90%.
- Sau khi siêu âm và nén mẫu khoan mùn đạt cường độ tiến hành vệ sinh đầu ống siêu âm, đàu Cọc Khoan Nhồi bằng nước áp lực cao.
- Trộn vữa theo tiêu chuẩn, sử dụng máy bơm áp lực cao, bơm vữa vào ống siêu âm.
Biện pháp thi công Cọc Khoan Nhồi kết hợp Máy khoan đập cáp với Máy khoan gầu xoay
Sử dụng linh hoạt kết hợp cả 2 loại máy để phù hợp với địa chất khi thi công Cọc khoan nhồi
Chi tiết được đính kèm trong file tài liệu tải về
Tải về: Full BPTC Cọc Khoan Nhồi
[Tài liệu cần phải đăng nhập để tải]
Trong công nghệ thi công Cọc Khoan Nhồi của nhà cao tầng đòi hỏi các giải pháp thi công phải phù hợp với tính chất và quy mô công trình. Do vậy ngoài các biện pháp thi công truyền thống, nhà thầu sẽ áp dụng các tiêu chuẩn kỹ thuật tiên tiến và công nghệ xây dựng mới nhất để đáp ứng được tiến độ, chất lượng, yêu cầu của thiết kế và sử dụng.
Biện pháp thi công Cọc Khoan Nhồi theo 7 Bước:
Bước 1: Định vị tim Cọc
- Công tác định vị tim Cọc ra thực địa được triển khai bằng các máy trắc đạc chuyên dụng, thông thường sử dụng máy Toàn Đạc điện tử để triển khai
- Khi đã có tim cọc chính xác theo bản vẽ thiết kế thì cán bộ kỹ thuật cần gửi tim Cọc để phục vụ quá trình thi công được nhanh chóng và thuận tiện. Việc gửi tim Cọc theo thói quen và kinh nghiệm của người kỹ thuật, hình ảnh dưới đây là một cách thông dụng được nhiều cán bộ sử dụng
Bước 2: Định vị máy khoan
- Vị trí máy đứng thao tác đòi hái phải bằng phẳng, cần khoan phải vuông góc với mặt đất và phải ổn định không biến dạng trong suèt quá tình đào, trong nhiều trường hợp khi gặp đất yếu phải lắp đặt các tấm thép 1.5mx6mx20mm để đảm bảo sự ổn định trong quá trình công tác.
- Trong quá trình khoan phải thường xuyên kiểm tra cần khoan của máy, cần khoan phải vuông góc với mặt phẳng ngang của công trình.
Bước 3: Thi công hạ ống vách
- Ống vách được dùng để bảo vệ thành phía trên của hố khoan không bị sập lở.
- Ống vách dùng cho Cọc Khoan Nhồi có đường kính lớn hơn đường kính theo lý thuyết của cọc là 10cm và độ dày của Ống vách ít nhất là 10 mm,
- Trước khi hạ Ống vách cần tiến hành khoan tạo lỗ, với chiều sâu lỗ khoan tương đương chiều dài của Ống vách. Sau đó tiến hành hạ Ống vách và đầu trên của Ống vách phải cao hơn mặt đất tự nhiên khoảng 20cm để tránh bùn đất chảy vào hố khoan.
- Ống vách được cố định ổn định trong tất cả các khâu từ khoan đất, lắp đặt thép và đổ bê tông, sau khi đổ bê tông xong thì Ống vách được rút lên. -
Bước 4: Khoan tạo lỗ cọc
- Khi tiến hành khoan, máy khoan sẽ được định vị vào đúng vị trí và được kiểm tra thăng bằng, cần khoan được kiểm tra độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ hoặc quả dọi. Việc kiểm tra này sẽ được thực hiện trong suốt quá trình khoan. Trong quá trình khoan, việc mô tả các lớp đất sẽ được ghi chép lại. Nếu thấy lớp đất cuối cùng mà mũi cọc cắm vào khác với lớp đất được miêu tả trong tài liệu khảo sát địa chất thì chỉ huy công trình kịp thời thông báo ngay cho đại diện bên chủ đầu tư, tư vấn giám sát và các bên liên quan biết để quyết định chiều sâu thiết kế của cọc.
- Trong suốt quá trình khoan phải duy trì mức Bentonite ít nhất cao hơn mực nước ngầm 1.5 m ngay cả trong quá trình đổ bê tông.
- Để đảm bảo cọc có khả năng chịu được sức chịu tải theo yêu cầu, trước khi đổ bê tông đáy cọc phải được làm sạch khỏi các chất lắng đọng như bùn đất, cát lắng.
Bước 5: Vệ sinh sạch đáy hố khoan
Việc làm sạch đáy hố khoan có thể gồm một hoặc cả hai giai đoạn:
- Làm sạch bằng gầu vét: Khi đã khoan tới độ sâu yêu cầu, sẽ chờ một khoảng thời gian nhất định để cho tất cả các chất lắng động lắng hết. Sau đó dùng gầu vét chuyên dùng để làm sạch hố khoan.
- Làm sạch bằng thổi khí: Để làm sạch giai đoạn hai nhà thầu hạ một ống thép có đường kính khoảng 92 mm nối với máy lọc cát bằng ống dẫn dung dịch giữ thành. Dung dịch bẩn sẽ được bơm trực tiếp từ đáy hố khoan lên qua máy lọc cát và kiểm tra xử lý lại lượng dung dịch còn sử dụng được để cất chứa vào thùng song song với quá trình bơm vào hố khoan lượng dung dịch thay thế sạch. Quá trình này được thực hiện cho tới khi kiểm tra các thông số kỹ thuật đạt yêu cầu quy định mới cho phép làm công tác khác.
Bước 6: Hạ lồng thép
- Khi hạ lồng thép phải chú ý cho lồng thép thẳng đứng tránh cắm vào thành làm sụt lở, các lồng thép được nối với nhau phải đủ chắc tránh làm cho lồng bị tụt rơi.
- Ống siêu âm được liên kết vào cốt thép cọc và hạ đồng thời cùng quá trình thi công, hạ lồng thép.
- Trước khi hạ lồng thép vào vị trí, cần đo đạc kiểm tra lại cao độ tại 4 điểm xung quanh và 1 điểm giữa đáy lỗ khoan. Cao độ đáy không được sai lệch vượt quá quy định cho phép h