Tiêu chuẩn an toàn hóa chất en374 cho găng tay năm 2024

Găng tay chống hóa chất là một loại thiết bị bảo hộ cá nhân được thiết kế đặc biệt để bảo vệ tay và cổ tay của người lao động khỏi tác động của các hợp chất hóa học, dung môi, chất độc hại và các yếu tố nguy hiểm khác trong môi trường làm việc. Nhờ vào cấu trúc và chất liệu đặc biệt, găng tay chống hóa chất giúp giảm nguy cơ tiếp xúc với các chất gây hại và nguy hiểm.

Công dụng của Găng Tay Chống Hóa Chất

Bảo vệ tay khỏi hóa chất và chất độc hại

Găng tay chống hóa chất giúp tạo một lớp vật lý bảo vệ chống lại sự tiếp xúc trực tiếp giữa tay và các hợp chất hóa học nguy hiểm. Điều này bảo vệ da tay khỏi việc bị ảnh hưởng bởi tác động ăn mòn, kích ứng hoặc hại từ các chất có thể gây tổn thương.

An toàn trong xử lý và tiếp xúc với chất độc

Các ngành công nghiệp như hóa chất, y học, công nghiệp dầu khí, sản xuất và chế biến thực phẩm thường đối mặt với nguy cơ tiếp xúc với các chất độc hại. Găng tay chống hóa chất là một phần quan trọng của trang thiết bị bảo hộ cá nhân để đảm bảo người lao động có thể làm việc an toàn trong các môi trường này.

Phòng ngừa tai nạn và thương tích

Sử dụng găng tay chống hóa chất có thể ngăn ngừa tai nạn và thương tích do tiếp xúc với các chất ăn mòn, cảm biến, hay các chất cháy nổ. Găng tay chống hóa chất cũng giúp ngăn chặn việc tái tạo các chất gây kích ứng từ tay lên da.

Đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn

Trong nhiều ngành công nghiệp, việc sử dụng găng tay chống hóa chất an toàn là bắt buộc theo các quy định an toàn và vệ sinh lao động. Điều này đảm bảo rằng người lao động được bảo vệ một cách tốt nhất khỏi các nguy cơ tiềm ẩn trong môi trường làm việc.

Lựa chọn loại găng tay chống hóa chất phù hợp

  1. Xác định loại hóa chất và nguy hiểm: Đầu tiên, bạn cần xác định chính xác loại hóa chất hoặc các chất độc hại mà bạn sẽ tiếp xúc. Điều này rất quan trọng để lựa chọn găng tay chống hóa chất có khả năng chịu được tác động của loại hóa chất đó.
  2. Kiểm tra sự phù hợp với chất liệu găng tay: Các loại hóa chất có thể tác động khác nhau lên các loại chất liệu khác nhau. Chẳng hạn, một số hóa chất có thể làm mất tính linh hoạt của cao su nitrile, trong khi cao su butyl có khả năng chống chịu hóa chất tốt hơn. Kiểm tra hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo rằng chất liệu của găng tay phù hợp với loại hóa chất bạn đang làm việc.
  3. Xem xét khả năng chống thấm và thời gian tiếp xúc: Nếu bạn sẽ tiếp xúc với hóa chất trong một khoảng thời gian dài, hãy chọn găng tay có khả năng chống thấm tốt và có độ bền cao. Một số loại găng tay chống hóa chất có thể chỉ chống thấm trong thời gian ngắn hoặc đòi hỏi thay mới thường xuyên.
  4. Đảm bảo kích cỡ và vận động tốt: Găng tay chống hóa chất cần phải vừa vặn tốt để đảm bảo rằng chúng không bị tuột ra khi làm việc. Đồng thời, găng tay cũng cần cho phép tay bạn di chuyển và làm việc một cách thuận tiện. Hãy thử nhiều kích cỡ và kiểu găng tay để tìm loại phù hợp nhất.
  5. Xem xét các yếu tố khác: Cân nhắc các yếu tố khác như giá cả, độ dày của găng tay, khả năng chống xé và độ bền trong quá trình làm việc. Hãy xem xét tất cả các yếu tố này để đảm bảo lựa chọn găng tay chống hóa chất phù hợp với nhu cầu của bạn.
  6. Tuân thủ hướng dẫn và quy định an toàn: Cuối cùng, luôn luôn tuân thủ hướng dẫn và quy định an toàn của nhà sản xuất, cũng như các quy định và hướng dẫn của cơ quan quản lý về việc sử dụng găng tay chống hóa chất.

Kết luận

Găng tay chống hóa chất uy tín là một thành phần không thể thiếu trong quy trình bảo hộ cá nhân, đảm bảo an toàn và sức khỏe cho người lao động trong các môi trường làm việc có nguy cơ tiếp xúc với hóa chất và các yếu tố nguy hiểm khác. Sự kết hợp giữa cấu trúc chất liệu đặc biệt và thiết kế khoa học giúp găng tay chống hóa chất đáp ứng mục tiêu bảo vệ, phòng ngừa tai nạn và tuân thủ các quy định an toàn.

Nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường tiêu dùng cũng như khả năng cạnh tranh giữa các thương hiệu với nhau thì các sản phẩm găng tay bảo hộ lao động hiện nay phải đáp ứng tiêu chuẩn rất khắt khe của châu Âu. Nhằm cung cấp cho người lao động những giải pháp bảo vệ tối ưu, nhất là khi ta phải tiếp xúc với rất nhiều mối nguy hiểm từ quá trình lao động như bị dao và các chi tiết sắc bén cắt phải, bị điện giật, nhiễm trùng, nhiễm hóa chất độc hại hay đâm phải vật nhọn,...

Những tiêu chuẩn đang dần được nâng cao, sản phẩm bảo vệ như găng tay cũng dần được cải tiến, hãy cùng chúng tôi tìm hiểu ý nghĩa các loại tiêu chuẩn và kí hiệu có trên bao bì găng tay bảo hộ.

Tiêu chuẩn EN420 cho mọi loại găng tay

EN420 là tiêu chuẩn xác định các yêu cầu cơ bản cho các đôi găng tay bảo hộ lao động trong cách chế tạo, sự phù hợp với yêu cầu công việc, sự vừa vặn linh hoạt...

Bản thân găng tay bảo hộ không phải là yếu tố gây hại cho người sử dụng, như gây dị ứng, chứa hóa chất độc hại chẳng hạn. Các đôi găng bảo hộ được quy định sản xuất với độ pH càng gần mức trung tính càng tốt, với găng tay da mức pH phù hợp nằm trong khoảng 3.5 đến 9.5.

Định mức tối đa cho phép của lượng Chromium trong găng là 3mg/kg [chromium VI].

Găng tay không được chứa các thành phần gây dị ứng, ví dụ như thành phần Nitrile cực kỳ an toàn và hoàn toàn không gây dị ứng cho người sử dụng - thường được sử dụng cho nhiều loại găng tay hiện nay.

Tiêu chuẩn EN388 cho găng tay chống cắt

Tiêu chuẩn EN420 và EN388 trên một sản phẩm găng tay bảo hộ Honeywell

Kiểm định

Cấp độ bảo vệ

1 2 3 4 5 Chống mài mòn [Vòng] 100 500 2000 8000 n/a Chống cắt [Lượt] 1,2 2,5 5 10 20 Chống xé rách [Newton] 10 25 50 75 n/a Chống đâm xuyên [Newton] 20 60 100 150 n/a

EN388 là tiêu chuẩn cho găng tay chống cắt, kiểm tra khả năng bảo vệ của găng tay bảo hộ qua các bài test riêng biệt và thể hiện với 6 tiêu chí [ cập nhật 2016 ]

Chống mài mòn [Abrasion]

Dựa trên số vòng quay [Cycle] chà xát đủ để mài rách chiếc găng tay. Lưu ý là chà xát bằng giấy nhám theo quy chuẩn và dưới một lực quy chuẩn. Chỉ số bảo vệ trên được chia bằng thang đo 4 cấp độ dựa vào số lượt mài cho đến khi làm rách được chiếc găng tay. Dĩ nhiên chỉ số này càng cao, tức là càng cần nhiều lần chà xát mới làm rách được chiếc găng thì găng tay càng tốt. Tham khảo thông số bên dưới.

Chống cắt [Blade cut]

Dựa trên số lần cắt cho đến khi cắt đứt rách được sản phẩm dưới tốc độ cố định. Chỉ số bảo vệ này được chia theo thang đo 5 cấp độ. Ví dụ, trong cuộc kiểm tra tiêu chuẩn chống cắt, găng chống cắt sợi Kevlar mức 5 chịu được ít nhất 20 lát cắt trước khi rách và được xếp vào mức bảo vệ cấp độ 5 [cấp độ cao nhất]. Và cũng tương tự Abrasion, chỉ số chống cắt càng cao, đôi tay bạn càng được bảo vệ an toàn.

Chống xé rách [Tear Resistance]

Dựa trên lực kéo tối đa cho đến khi xé rách được sản phẩm. Thang đo cho chỉ số chống xé rách gồm 4 cấp độ. Mức chịu lực tối đa cho thang đo này lên đến 75 N [Newton].

Chống đâm xuyên [Puncture Resistance]

Dựa trên lực đâm tối đa cho đến khi xuyên thủng được sản phẩm. Thang đo 4 cấp độ bảo vệ. Mức chịu lực cấp độ 4 lên đến 150N [Newton].

Cập nhật ngày 27/9/2019: Vào tháng 11 năm 2016 tiêu chuẩn EN 388 nâng cấp thành EN 388: 2016bổ sung thêm 2 tiêu chí:

Test TDM ISO 13997: Xác định khả năng chống cắt bởi các vật sắc nhọn

Một thử nghiệm cắt thay thế được khuyến nghị cho găng tay chống cắt. Sẽ được sử dụng trong EN388: 2016 cho găng tay bảo vệ khi cắt mà vật liệu cắt làm mờ dao cắt trong quá trình thử nghiệm. Một con dao cắt với tốc độ không đổi nhưng lực tăng dần cho đến khi vật liệu bảo vệ bị cắt. Mức độ bảo vệ được tính bằng Newton, lực cần thiết để cắt xuyên qua ở chiều dài cắt 20mm.

Chống va đập

Nếu găng tay có bảo vệ chống va đập, thông tin này được đưa ra bởi chữ P là dấu hiệu thứ 6 và cuối cùng. Nếu không có dấu P, không có biện pháp bảo vệ chống va đập nào được xác nhận.

Xem chi tiết: Tiêu chuẩn EN 388 : 2016 -Tiêu chuẩn về chống rủi ro cơ học cho găng tay

Tiêu chuẩn EN407:2004 trong găng tay chịu nhiệt

EN407:2004 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu và các phương pháp test để đảm bảo đôi găng tay bảo hộ có thể bảo vệ tay người lao động khỏi nhiệt/ lửa.

Các con số được đưa ra bên dưới ký tự hình ảnh thể hiện hiệu suất bảo vệ của găng tay chịu nhiệt. Con số này càng cao thì bảo vệ càng tốt, càng nhiều và ngược lại.

Tính chất cháy của vật liệu

Thời gian đánh lửa và thời gian vật liệu phát sáng hoặc cháy sau khi đánh lửa được đo trong thử nghiệm này.

Nhiệt tiếp xúc

Găng tay có thể tiếp xúc với nhiệt độ từ + 100°C đến + 500°C. Sau đó, nó được đo xem phải mất bao lâu để mặt trong của găng tay trở nên ấm hơn 10°C so với lúc ban đầu [khoảng 25°C độ]. Găng tay phải chịu được nhiệt độ tăng tối đa 10°C trong ít nhất 15 giây.

Nhiệt đối lưu

Ở đây, nó được đo thời gian cần thiết để tăng nhiệt độ bên trong của găng tay với 24°C, sử dụng dầu bôi trơn [80kW / m2].

Bức xạ nhiệt

Thời gian trung bình được đo cho độ thấm nhiệt 2,5kW / m2.

Kim loại nóng chảy văng bắn [vết nhỏ]

Thử nghiệm dựa trên số giọt kim loại nóng chảy tạo ra sự tăng nhiệt độ giữa vật liệu găng tay và da với 40°C.

Lượng lớn kim loại nóng chảy

Một màng PVC được gắn vào mặt sau của vật liệu găng tay. Sắt nóng chảy được đổ vào vật liệu. Phép đo đo xem cần bao nhiêu gam sắt nóng chảy để làm hỏng màng PVC.

Tiêu chuẩn EN 511:2006

Trong môi trường lạnh, điều quan trọng hơn là phải bảo vệ tay khỏi bỏng lạnh. Tiêu chuẩn này đo lường mức độ mà găng tay có thể chịu được cả lạnh đối lưu và lạnh tiếp xúc. Ngoài ra, khả năng thấm nước được kiểm tra sau 30 phút.

Trên biểu tượng của tiêu chuẩn này có kèm theo ba con số đại diện cho

  • Khả năng chống lạnh đối lưu [mức hiệu suất 0-4]
  • Khả năng chống tiếp xúc lạnh [mức hiệu suất 0-4]
  • Khả năng thấm nước [0 hoặc 1]

Điều kiện cần là găng tay bảo hộ khi được kiểm tra theo tiêu chuẩn EN 388, ít nhất phải đạt được cấp độ 2 đối với mài mòn và rách. Nếu nhỏ hơn cấp 2, thì cả cấp lạnh đối lưu và cấp lạnh tiếp xúc phải được báo cáo là tối đa cấp 1.

Ngoài các thử nghiệm lạnh đối lưu và lạnh tiếp xúc, và độ chống thấm cho sản phẩm được phủ, có hai thử nghiệm khác:

  • Bất kỳ găng tay tráng nào đều phải được thử nghiệm về thao tác uốn dẻo, như trong EN 511, được thực hiện ở -20 ° C và được uốn 10.000 lần.
  • Găng tay tráng dự kiến ​​sẽ được sử dụng dưới -30 °C phải được thử nghiệm về độ dẻo cực lạnh như trong EN511 và các mẫu thử nghiệm không được nứt khi gấp lại [uốn cong đến 180 °] ở -50 ° C.

Khả năng chống lạnh đối lưu: Chất lượng cách nhiệt của găng tay được xác định bằng cách đo độ lạnh truyền qua đối lưu.

Khả năng chống tiếp xúc lạnh: Khả năng chịu nhiệt của vật liệu làm găng tay khi tiếp xúc trực tiếp với vật lạnh.

Khả năng thấm nước:

  • 0: thấm nước sau 30 phút tiếp xúc
  • 1: không thấm nước.

EN ISO 374-1: 2016 - Tiêu chuẩn găng tay bảo hộ chống lại các hóa chất và vi sinh vật nguy hiểm

Hóa chất có thể gây hại nghiêm trọng cho sức khỏe cá nhân và môi trường. Hai chất hóa học, mỗi chất đều có những đặc tính đã biết, có thể gây ra những tác động không mong muốn khi chúng được trộn lẫn với nhau. Tiêu chuẩn này đưa ra các hướng dẫn về cách kiểm tra sự suy giảm và thấm đối với 18 hóa chất nhưng không phản ánh thời gian bảo vệ thực tế tại nơi làm việc và sự khác biệt giữa hỗn hợp và hóa chất tinh khiết.

EN ISO 374-1: 2016 là tiêu chuẩn quy định các yêu cầu của các yêu cầu đối với găng tay để bảo vệ chống lại các hóa chất và vi sinh vật nguy hiểm.

Chiều dài cho phép ngắn nhất mà chất lỏng bó chặt phải tương ứng với chiều dài tối thiểu của găng tay như quy định trong EN 420: 2003 + A1: 2009.

Chống thấm

Hóa chất có thể xâm nhập qua các lỗ và các rãnh vết khác trên vật liệu làm găng tay. Để đảm bảo găng tay đảm bảo là găng tay bảo vệ chống hóa chất, găng tay không được rò rỉ nước hoặc không khí khi thử nghiệm theo độ xuyên thấu, EN 374-2: 2014.

Phân hủy

Chất liệu găng tay có thể bị ảnh hưởng tiêu cực khi tiếp xúc với hóa chất. Sự phân hủy phải được xác định theo EN 374-4: 2013 cho từng hóa chất. Kết quả suy giảm về tính năng vật lý, tính bằng phần trăm [%], phải được báo cáo trong hướng dẫn sử dụng.

Thẩm thấu

Các hóa chất phá vỡ cấu trúc chất liệu găng tay ở cấp độ phân tử. Găng tay phải chịu được "thời gian phá vỡ" tối thiểu:

  • Loại A - 30 phút [mức 2] với tối thiểu 6 hóa chất thử
  • Loại B - 30 phút [mức 2] với tối thiểu 3 hóa chất thử
  • Loại C - 10 phút [mức 1] so với hóa chất thử nghiệm tối thiểu 1

Hàng thứ ba trong hình tượng trưng cho Loại A và B cho biết loại găng tay chống lại hóa chất nào, trong bảng dưới đây. Loại C không có hàng thứ ba và chỉ chịu được 1 loại hóa chất trong thời gian ngắn.

Các hóa chất thử nghiệm được liệt kê trong bảng trên và tất cả 18 hóa chất phải được kiểm tra tính thấm theo EN 16523-1: 2015.

Vi sinh vật

Tất cả găng tay phải được kiểm tra chống vi sinh vật. Găng tay được thử nghiệm để bảo vệ chống lại vi khuẩn và nấm, cũng như vi rút nếu được yêu cầu, theo EN 374-5: 2016.

Tiêu chuẩn EN ISO 10819:2013

EN ISO 10819:2013 là tiêu chuẩn về rung và sốc cơ học - rung bàn tay - đo lường và đánh giá khả năng chống rung của găng tay ở lòng bàn tay.

Tiêu chuẩn được thiết kế để đo khả năng truyền rung động từ tay cầm rung - qua găng tay - đến lòng bàn tay. Bài kiểm tra được thực hiện ở dải tần một phần ba quãng tám với tần số trung tâm từ 25Hz đến 1250Hz.

Để được gọi là găng tay chống rung, phải đáp ứng các tiêu chí sau:

  • Giá trị TRM không được nhỏ hơn hoặc bằng ≤ 0,9 [tổng độ truyền dao động trong khoảng 25 Hz-200Hz]
  • Giá trị TRH không được nhỏ hơn hoặc bằng ≤ 0,6 [tổng độ rung truyền giữa 200Hz-1,25kHz]
  • Độ dày của vật liệu giảm chấn trong lòng bàn tay không được vượt quá độ dày 8mm. Nó cũng phải bao phủ toàn bộ lòng bàn tay và toàn bộ chiều dài của ngón tay cái và các ngón tay.

Tiêu chuẩn EN 12477: 2001

EN 12477: 2001 là tiêu chuẩn về găng tay để bảo vệ bàn tay và cổ tay trong công việc hàn và các loại hình công việc tương tự.

Găng tay hàn phải đáp ứng thử nghiệm theo EN 388: 2016. Chúng cũng phải bảo vệ chống lại sự bắn tung tóe của kim loại nóng chảy, tiếp xúc ngắn hạn với ngọn lửa trần, nhiệt bức xạ, nhiệt tiếp xúc và bảo vệ cơ học theo EN 407: 2004.

Găng tay cũng được đánh giá theo thiết kế và mục đích của nó:

  • Loại A đề cập đến găng tay có khả năng chống nhiệt cao hơn nhưng có độ mềm dẻo và khéo léo thấp hơn
  • Loại B đề cập đến găng tay có độ bảo vệ chống nhiệt thấp hơn nhưng có độ linh hoạt và khéo léo cao hơn

Tiêu chuẩn ESD – IES 61340-5-1:2016

IES 61340-5-1:2016 là tiêu chuẩn ESD nhằm bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi các hiện tượng điện tử

Để bảo vệ các thiết bị điện tử khỏi hiện tượng phóng tĩnh điện, điều quan trọng là phải sử dụng găng tay và các thiết bị khác thích ứng với môi trường.

Thử nghiệm và đo điện trở dọc của vật liệu giữa tay và điện cực. Điện trở phải càng thấp càng tốt để các điện tích đi qua vật liệu thay vì bị thu lại với nguy cơ phóng điện đột ngột. Các thiết bị điện tử nhạy cảm gần đó có thể bị phá hủy. Điện trở của vật liệu phải dưới 10^9Ω mới được chấp thuận.

Để bảo vệ toàn diện các thiết bị điện, găng tay có nhãn ESD sẽ được sử dụng cùng với các thiết bị ESD khác như quần áo, giày dép, vòng tay, v.v.

Tiêu chuẩn EN 16350: 2014

Tiêu chuẩn EN 16350: 2014 đề cập đến các đặc tính tĩnh điện của găng tay bảo hộ cần phải đáp ứng các điều kiện điện trở tiếp xúc của găng tay phải nhỏ hơn 100 megaohms [R <

Chủ Đề