Cách in bảng mã lỗi máy photo toshiba năm 2024

Bảng tra mã lỗi nhằm giúp các bạn giải quyết các vấn đề về máy photocopy báo lỗi sc code (service code) như các dòng máy RICOH, TOSHIBA, XEROX, CANON. Xin mời các bạn tham khảo tài liệu sau.

Xem thêm: photocopy Ricoh báo lỗi sc 542, sc 819, sc 670

Thuê máy photocopy tại TP.HCM

Sửa máy photocopy quận Bình Thạnh

Bảng mã lỗi máy photocopy RICOH mp 6054, 5054, 4054, 3554, 3054

Photocopy Linh Dương hướng dẫn các bạn kỹ thuật cách sử lý một số phần cơ bản của hãng RICOH. Trước hết các bạn phải biết cách vào sp mode của máy.

Hướng dẫn thao tác vào sp mode: các bạn nhấn nút all clear( nút màu vàng ) ⇒ 8-0-6-1-8-2 ⇒ nhấn nút clear( biểu tượng chữ C ) giữ 10 giây máy sẽ tự động chuyển sang màn hình khác.

Cách in bảng mã lỗi máy photo toshiba năm 2024
Các thao tác sủa chữa máy photocopy Ricoh sủa chữa và tham khảo tài liệu

Tài liệu tra cứu service code máy photocopy Ricoh mp 5054 / 6054 / 4054 / 3554 / 3054

Bảng mã lỗi máy photocopy màu RICOH mp c4503 | mp c3003 | mp c5503

Photocopy Linh Dương chuyên cung cấp cho các ban tài liệu tham khảo máy màu RICOH tại thị trường Việt Nam. Do nhu cầu sử dụng hoặc cho thuê máy photocopy màu rất lớn, và sẽ có những lỗi thường xuyên xuất hiện nếu chúng ta không biết máy photocopy màu báo lỗi gì và xử lý như thế nào thì sẽ làm cho máy hư trầm trọng thêm. Sau đây Linh Dương gửi đến các bạn bảng mã lỗi và cách khắc phục máy photocopy màu RICOH mp c5503 | mp c4503 | mp c3003.

Máy photocopy TOSHIBA báo lỗi và các cách xử lý lỗi.

E-studio 2518A:

Xem thêm: Bảng mã lỗi máy photocopy Toshiba màu E-STUDIO 5005AC, 4505AC, 3505AC

code: C 010

Nguyên nhân: motor chính không quay hoặc bị lỗi.

  1. Động cơ chính có hoạt động không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-101 / 151) Có 2 Không • Kiểm tra xem đầu nối (CN650, CN651) của động cơ chính có bị ngắt kết nối không. • Kiểm tra xem đầu nối CN303 trên bo mạch LGC có bị ngắt kết nối không. • Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị hở mạch không. • Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch động cơ chính và bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch không. • Thay thế động cơ chính. • Thay thế bo mạch LGC.
  2. Có bất kỳ hư hỏng hoặc trầy xước nào trên bo mạch chính của động cơ không? Có 3 Không • Kiểm tra xem các chân kết nối có bị ngắt kết nối và dây nịt có bị hở mạch không. • Kiểm tra xem các mẫu dây dẫn trên bo mạch động cơ chính và bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch không. • Thay thế động cơ chính. • Thay thế bo mạch LGC.
  3. Bảng LGC • Kiểm tra xem tín hiệu khóa PLL CN303-7 đầu ra từ bảng LGC có luôn ở mức “L” không? • Kiểm tra xem điện áp cung cấp cho cực đầu vào CPU IC22-98 có luôn là “L” không? • Thay thế bo mạch LGC.
  4. Lò xo cấp nguồn cao áp có hư hỏng gì không? Có • Nếu lò xo cấp nguồn để chuyển / tách không được nối, hãy gắn nó đúng cách. • Nếu lò xo cấp nguồn cho bộ sạc chính bị biến dạng, hãy thay thế nó.
  5. Có thể quay bánh răng của bộ phận xử lý khi nó được quay bằng tay không?
  6. Bộ nhiệt áp Thả cần áp suất và xoay bánh răng của bộ nhiệt áp bằng tay. Nếu không, hãy thay thế bộ nhiệt áp.

Lỗi C 130 – C 140: Khay nâng giấy không hoạt động.

Lỗi C1A0: motor vỗ giấy hai bên của khay thùng bị lỗi

LỖI C 260: Không dò được tín hiệu ánh sáng đèn (bộ phận scan)

  1. Đèn có sáng không? (Kiểm tra đầu ra: FS-03-267) có sáng không?
  2. Tấm chỉnh bóng • Kiểm tra xem có vết xước hoặc vết ố nào trên tấm chỉnh bóng không. • Kiểm tra xem tấm chỉnh bóng có bị xước hoặc bẩn không. Gương Kiểm tra xem gương có bị nghiêng không. – Kiểm tra xem thấu kính có phản xạ trong gương khi nhìn vào dấu vận chuyển- 1 từ vị trí phía trên hay không. – Kiểm tra xem gương có chắc chắn ở lò xo lá không. Lưu ý: Không vặn vít điều chỉnh gương quá mức cần thiết. Vận chuyển • Kiểm tra xem toa có bị nghiêng hay không bằng cách di chuyển sang điểm dừng bên trái. • Kiểm tra xem vít cố định dây có bị lỏng không. • Kiểm tra xem chuyển động của toa xe có không ổn định do trục lăn vận chuyển không. Đèn phơi sáng • Kiểm tra xem đèn phơi sáng có nhấp nháy không khi bật. • Kiểm tra xem đầu nối đã được kết nối đúng cách trong bo mạch của bộ đèn LED chưa. • Trong khi xe đang được điều khiển, hãy kiểm tra xem dây nịt có bắt kịp hoặc cản trở nó hay không. Bo mạch CCD • Kiểm tra xem đầu nối đã được kết nối đúng cách trong bo mạch CCD chưa. • Kiểm tra xem bo mạch CCD hoặc ống kính có bị nghiêng không. Kiểm tra xem vít đã được vặn chặt chưa. • Thay thế bộ phận thấu kính. Bảng SYS • Kiểm tra xem đầu nối có được kết nối đúng cách trong bảng SYS không. (CN120, CN123) • Kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào trong các bộ phận gắn trên bo mạch SYS hoặc hình dáng của bo mạch SYS không. • Kiểm tra xem điện áp có được cấp từ nguồn điện cho CCD hay không. • Thay thế bảng SYS.
  3. Đèn tiếp xúc • Kiểm tra xem đầu nối có được kết nối đúng cách với bo mạch của bộ đèn LED hay không. • Kiểm tra xem có bất kỳ vết xước hoặc hư hỏng nào trên bo mạch của bộ đèn LED hay không. • Thay bộ phận đèn phơi sáng. Dây nịt • Kiểm tra xem dây của dây nịt (CN125 trên bo mạch SYS) có bất thường không. • Kiểm tra xem dây nịt (CN125 trên bo mạch SYS) có vết xước nào trên đó hay bị hở mạch hoặc bị kẹt ở bất kỳ đâu. • Thay dây nịt (CN125 trên bảng SYS).

LỖI C 262: các liên kết không tốt

  1. Bộ phận thấu kính • Kiểm tra xem đầu nối đã được kết nối đúng cách trong bo mạch CCD chưa. • Kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào về sự xuất hiện của các bộ phận gắn trên bo mạch CCD không. • Kiểm tra xem có đầu ra + 5V cho bộ ống kính hay không. • Kiểm tra xem điện áp có được đưa ra từ bo mạch CCD hay không. • Thay thế bộ phận Ống kính.
  2. Bảng SYS • Kiểm tra xem đầu nối đã được kết nối đúng cách trong bảng SYS chưa. (CN120) • Kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào về hình thức của các bộ phận được gắn trên bo mạch SYS không. • Kiểm tra xem + 5V có được đưa ra bảng SYS hay không. • Thay thế bảng SYS.
  3. Dây nịt • Kiểm tra xem dây nịt có vết xước hay bị hở mạch hoặc bị kẹt ở bất kỳ đâu. • Kiểm tra xem có bất kỳ bất thường nào trong đầu nối của đầu nối không. • Thay thế dây kết nối giữa bảng SYS và bảng CCD.
  4. RADF / DSDF • TẮT nguồn, ngắt kết nối cáp giao tiếp của RADF / DSDF khỏi thiết bị và BẬT lại nguồn. Sau đó kiểm tra xem lỗi có được tái tạo hay không. • Nếu lỗi tái diễn, hãy kiểm tra xem có bất kỳ sự bất thường nào trong cáp truyền thông và đầu nối giữa RADF / DSDF và thiết bị hay không. • Thay cáp giao tiếp giữa RADF / DSDF và thiết bị. • Thay thế RADF / DSDF.

LỖI C 270, C 280, C290: Bộ phận quang không hồi về vị trí HOME.

LỖI C411, C412: Điện trở nhiệt (thermistor) găp sự cố bất thường khi bật nguồn.

  1. Kiểm tra xem bộ nhiệt áp đã được lắp đặt đúng cách chưa. • Kiểm tra xem đầu nối ngăn kéo của bộ nhiệt áp có bị hỏng hoặc kết nối của nó được phát hiện không.
  2. Điện áp nguồn Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không. (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp danh định không?)
  3. Nhiệt điện trở • Kiểm tra xem nhiệt điện trở chính giữa, bên và phía trước đã được lắp đặt đúng chưa. • Kiểm tra xem các dây của điện trở nhiệt trung tâm, bên và phía trước có bị hở mạch không. • Kiểm tra xem các đầu nối của điện trở nhiệt trung tâm, bên cạnh và phía trước có bị ngắt kết nối không (J623, J621, CN308).
  4. Bộ cấp nguồn và bộ nhiệt áp • Bộ nhiệt áp có được lắp đúng cách không? • Kiểm tra xem đèn sưởi có bị hỏng không. • Kiểm tra xem đầu nối của đèn sưởi có được gắn chắc chắn không. • Kiểm tra xem bộ điều nhiệt ở giữa và bên hông có bị thổi không • Kiểm tra xem đầu nối ngăn kéo có bị hỏng hoặc kết nối của nó được phát hiện không. • Kiểm tra xem các đầu nối của bộ cấp nguồn có bị ngắt kết nối không (CN504, CN508). • Kiểm tra xem bộ cấp nguồn có bất thường không.
  5. Bảng LGC • Kiểm tra xem các đầu nối CN301 và CN308 có bị ngắt kết nối không. • Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch không.
  6. Bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: • Thực hiện FS-08-2002. • Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1”, “2” hoặc “4” thành “0”. • TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

BÁO LỖI C443, C445, C447: Nhiệt độ đo được bất thường

Kiểm tra các quy trình từ 1 đến 6 cho [C411 / C412]. Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “3”, “5”, “6”, “7”, “8”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25”, “27”, “29”, “45” hoặc “62” thành “0” cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. * Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. C443: “3” được ghi trong bộ đếm trạng thái. C445: “5” được ghi trong bộ đếm trạng thái. C447: “7” hoặc “8” được ghi trong bộ đếm trạng thái. C449: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25”, “27”, “29” hoặc “45” được viết trong bộ đếm trạng thái. C450: “6” được ghi trong bộ đếm trạng thái. C452: “62” được ghi trong bộ đếm trạng thái. * [C443] [C445] Nhiệt độ của trục cuộn sấy không tăng trong một khoảng thời gian nhất định sau khi BẬT nguồn. * [C447] Nhiệt độ nung chảy là 40 ° C hoặc thấp hơn. * [C449] Nhiệt độ nung chảy trên 240 ° C. * [C450] Sự bất thường của điện trở nhiệt trong quá trình in. * [C452] Nhiệt độ giữa tâm và cạnh. nhiệt điện trở chênh lệch hơn 100 ° C khi đạt đến nhiệt độ Sẵn sàng.

SC CODE – BÁO LỖI C449, C450, C452: Lỗi đo nhiệt bộ phận sấy không ổn định.

SC CODE – C4C0: Lỗi cầu chì nhiệt (thermofuse).

SC CODE – C550: DF lỗi không kết nối được.

SC CODE – C551, C552: Lỗi tiếp xúc các bo không tốt hoặc đứt dây, C552: Lỗi nắp DF.

CODE – C5A1: Lỗi EEPROM trên bo

CODE – C911: Lỗi hộp mực.

Nguyên nhân:

  1. Hộp mực • Kiểm tra xem hộp mực được khuyến nghị đã được sử dụng chưa. • Kiểm tra xem bo mạch CTRG đã được lắp đặt đúng chưa. • Lau điểm tiếp xúc bằng vải mềm nếu vết bẩn. • Tránh chạm vào điểm tiếp xúc.
  2. Bảng CTIF • Kiểm tra xem lò xo điểm tiếp xúc có bị biến dạng không. • Kiểm tra xem lò xo điểm tiếp xúc có trở lại vị trí ban đầu khi nó được đẩy hay không. • Kiểm tra xem bo mạch CTIF đã được lắp đặt đúng cách chưa.
  3. Bảng LGC • Kiểm tra xem không có bất thường nào trên bảng LGC. • Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị hở hoặc ngắn mạch hay không. • Kiểm tra xem đầu nối CN325 có bị ngắt kết nối không.
  4. Khai thác • Kiểm tra dây kết nối bo mạch LGC và bo mạch CTIF. • Kiểm tra các đầu nối (CN325 trên bảng LGC và CN231 trên bảng CTIF).
  5. Cài đặt Thực hiện khắc phục sự cố trên và nếu lỗi C911 được xóa, hãy đặt mã tự chẩn đoán sau thành “0” (bình thường). • FS-08-4689-3: Thông tin bo mạch của hộp mực in

CODE – C940: Engine-CPU bị lỗi không nhận.

CODE – C970: Lỗi cao áp (đánh lửa, tiếp xúc không tốt)

Nguyên nhân:

Phần điện áp cao • Bộ sạc chính có được lắp đặt chắc chắn không? • Kiểm tra xem lò xo của điểm tiếp xúc nguồn cao áp có bị biến dạng không. • Kiểm tra xem điện cực kim có bị hỏng hoặc lưới sạc chính bị biến dạng hay không. • Kiểm tra xem có bất kỳ vật lạ nào trên điện cực kim hoặc lưới sạc chính không. • Kiểm tra xem con lăn chuyển và kim tách đã được lắp chắc chắn chưa. • Kiểm tra xem con lăn chuyển hoặc kim tách có bị tháo ra không. • Kiểm tra xem có vật lạ nào bám trên trục lăn hoặc kim tách không.

CODE – CA10: Lỗi motor laser

Nguyên nhân:

Động cơ đa giác có quay không? (Thực hiện kiểm tra đầu vào: FS-03- [ALL] OFF / [5] / [B]) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. • Thay thế bo mạch LGC. Không • Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối giữa bo mạch LGC (CN306) và thiết bị quang laser hay không. Kết nối lại nó một cách an toàn nếu có. Ngay cả khi đầu nối dường như không bị ngắt kết nối, nó có thể được kết nối lỏng lẻo. Do đó hãy kiểm tra cẩn thận xem nó có an toàn không. • Kiểm tra xem dây nịt có bị hở mạch hay không và chân kết nối có bị ngắt kết nối không. • Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bo mạch LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch không. • Thay thế bộ phận quang học laser. • Thay thế bo mạch LGC.

CODE – CA20: Lỗi tia laser

Nguyên nhân: Bo laser hư hoặc hư cả hôp laser (thay mới hộp quang, bo hư có thể sửa lại sử dụng tiếp)

CODE – CB00 / CB01: Lỗi kết nối finisher (chia bộ điện tử)

CODE – CB50 / CB51: Lỗi hệ thống kim bấm không hồi về vị trí home.

CODE – CB84: Chương trình bấm lỗ bị lỗi.

CODE – CE 90: Lỗi dò nhiệt trên drum

Mình xin kết thúc bài viết về máy PHOTOCOPY TOSHIBA E-STUDDIO 2518A để chuyển qua model máy E-STUDIO 257/357/457/507/657/757/857.

Có thể bạn quan tâm: Bán máy photocopy giá rẻ chất lượng kho

Tài liệu sửa máy photocopy TOSHIBA E-STUDIO 257/357/457/507/657/757/857.

E-STUDIO 757:

CODE – C130 / C140: Lỗi nâng khay số 1. Nguyên nhân; hư motor, đứt dây do chuột cắn. C140: lỗi nâng khay số 2. C150: Lỗi khay số 3. C160: lỗi khay số 4.

C180: Lỗi khay thùng (khay lớn) / C1A0: thanh vỗ giấy hai bên bị lỗi.

C260: Lỗi đèn chụp (đèn scan).

Đèn có sáng không? (Thực hiện kiểm tra đầu ra ở chế độ kiểm tra: 03-267) ↓ → CÓ → 1. Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng CCD và SLG có bị ngắt kết nối hay không. 2. Kiểm tra xem tấm chỉnh bóng có bị tách rời hoặc bị bẩn không. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng CCD có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 5. Thay thế bộ phận thấu kính. 6. Thay thế bảng SLG. KHÔNG 1. Kiểm tra xem các đầu nối của đèn chụp và biến tần có bị ngắt kết nối không. 2. Kiểm tra bảng SLG nếu chân kết nối CN1 bị ngắt kết nối và dây kết nối bị đoản mạch hoặc hở mạch. 3. Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng SLG có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. 4. Thay thế bảng SLG. 5. Thay thế biến tần. 6. Thay thế đèn chụp.

C270 / C280: Hệ thống quét đèn không dịch chuyển (motor scan hỏng, bo hư, đứt dây).

C360: Lỗi motor chùi dây sạc.

C370: Lỗi motor quay bánh cam của transfer belt (kiểm tra lại motor, sensor cảm biến)

C411: Lỗi thermistor không dò được nhiệt độ sau khi mở máy

Nguyên nhân và cách khắc phục:

  1. Kiểm tra điện áp nguồn, ổn áp có tốt không, điện áp đầu ra của ổn áp có đúng 120 vol không (lưu ý máy chạy ở nguồn điện 120 volt nhé) (1) Kiểm tra xem điện áp nguồn có bình thường không (điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% ?)
  2. Kiểm tra các nhiệt điện trở (1) Kiểm tra xem các đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem các thanh nhiệt ở giữa và bên (phía trước, phía sau) có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách không? (3) Kiểm tra xem dây quấn của nhiệt điện trở trung tâm và bên (phía trước, phía sau) có bị hở mạch không.
  3. Kiểm tra bộ gia nhiệt (1) Kiểm tra xem cuộn dây IH có bị đứt không. (2) Kiểm tra xem đầu nối của cuộn IH có bị ngắt kết nối hay không. (3) Kiểm tra xem bộ điều nhiệt có bị thổi không.
  4. Kiểm tra xem các đầu nối trên bảng điều khiển IH có bị ngắt kết nối hay không (đầu nối đầu vào AC và đầu nối LGC I / F CN455). (5) Kiểm tra xem bo mạch điều khiển IH có bất thường không. • Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem các đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng LGC có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC.
  5. Xóa bộ đếm trạng thái Sau khi khắc phục sự cố gây ra lỗi [C411 / C412], hãy thực hiện như sau: (1) BẬT nguồn trong khi nhấn [0] và [8] đồng thời. (2) Nhập “400”, sau đó nhấn [START]. (3) Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại “1” hoặc “2” thành “0”, sau đó nhấn [ENTER] hoặc [INTERRUPT] (để hủy [C411 / C412]). (4) TẮT nguồn rồi BẬT lại. Đảm bảo rằng thiết bị ở trạng thái sẵn sàng bình thường.

C412: Thermistor không đo được nhiệt độ sau khi bật máy.

Xem thêm: Bán máy photocopy quận 12

C443: Nhiệt độ đo được bất thường không ổn định (không đạt đến nhiệt độ cần thiết.

Nguyên nhân và cách khắc phục:

Kiểm tra nhiệt điện trở, lõi sấy và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra khi khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”.

C445: Nhiệt độ đo được bất thường.

Nguyên nhân:

Kiểm tra nhiệt điện trở, lõi sấy và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra khi khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”.

C446: Lỗi đo nhiệt độ bất thường.

Nguyên nhân:

Kiểm tra điện trở nhiệt (thermistor), Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra khi khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”.

C447: Tăng nhiệt độ bất thường sau khi máy đang ở trạng thái sẵn sàng (ready status).

Nguyên nhân:

Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra khi khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

C449: Nhiệt độ tăng một cách bất thường (quá nóng).

Kiểm tra nhiệt điện trở, Bộ sưởi và bo mạch LGC Kiểm tra các thành phần trên theo quy trình 1, 2 và 3 cho [C411 / C412]. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “3”, “5”, “6”, “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, ” 24 “,” 25 “,” 27 “hoặc” 29 “thành” 0 “cho [C44X], thực hiện quy trình tương tự như cho [C41X]. • Giá trị bộ đếm trạng thái như sau trong các trường hợp sau. – Lỗi xảy ra khi khởi động: “3”, “5” hoặc “6” – Lỗi xảy ra sau khi thiết bị đã sẵn sàng: “7” – Nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở trung tâm là 240 ° C trở lên, nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở bên là 250 ° C trở lên hoặc nhiệt độ được phát hiện bởi nhiệt điện trở cạnh là 270 ° C trở lên: “9”, “19”, “21”, “22”, “23”, “25” , “27” hoặc “29”. – Lỗi xảy ra trong khi in: “24” hoặc “25” – Lỗi xảy ra khi tiết kiệm năng lượng: “26” hoặc “27” – Xảy ra kẹt giấy: “28” hoặc “29”

C465: Thermistor (dò nhiệt) roller ép bị lỗi, đo thấy bất thường.

nguyên nhân và cách khắc phục:

Kiểm tra điện trở nhiệt roller ép (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt roller ép có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt con lăn áp suất có bị hở mạch không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

C466: Đo nhiệt độ roller ép không ổn định khi máy photocopy toshiba e – studio 757 đang ở trạng thái ready (sẵn sàng).

Nguyên nhân:

Kiểm tra điện trở nhiệt roller ép (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt roller ép có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt roller ép có bị hở mạch không. 2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC. 3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 ”

C467: Điện trở nhiệt đo roller ép bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (nhiệt độ bất thường ở trạng thái sẵn sàng) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện trở nhiệt con lăn áp suất (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt roller ép có tiếp xúc với bề mặt của con lăn nhiệt áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt roller ép có bị hở mạch không.

2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC.

3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 “.

C468: Roller ép điện trở bất thường sau khi vào trạng thái sẵn sàng (quá nhiệt) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện trở nhiệt roller ép (1) Kiểm tra xem đầu nối có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem điện trở nhiệt roller ép có tiếp xúc với bề mặt của bộ sấy áp đúng cách hay không. (3) Kiểm tra xem dây quấn của điện trở nhiệt roller ép có bị hở mạch không.

2. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng LGC.

3. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “5”, “6”, “7”, “8”, “18”, “20”, “24”, “26” hoặc ” 28 “đến” 0 “.

C471: IH (bo sấy) điện áp nguồn bất thường hoặc bất thường ban đầu IH (bất thường ban đầu bảng IH) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định hay không. (đặc biệt là khi máy nóng BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt Kiểm tra xem bộ điều chỉnh nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

C472: IH (bo sấy) điện áp bất thường (nguồn điện bất thường) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

C473: IH (bo sấy) điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn trên bất thường) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

C474: IH (bo sấy) điện áp nguồn bất thường (điện áp nguồn giới hạn dưới bất thường) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Bán máy photocopy quận 8

C475: Điện áp nguồn IH (bo sấy) bất thường (nguồn điện bất thường khi cửa được mở) Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp đầu vào AC Kiểm tra xem điện áp đầu vào AC có nằm trong dải quy định hay không. (đặc biệt là khi máy sưởi BẬT sau khi BẬT nguồn (máy photocopy đang nóng lên)) 2. Kiểm tra bộ điều nhiệt Kiểm tra bộ điều chỉnh nhiệt có bị thổi không. 3. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem đầu nối đầu vào AC trên bảng điều khiển IH, các đầu nối LGC I / F CN455 có bị ngắt kết nối không? (2) Kiểm tra xem cầu chì trên bảng điều khiển IH có bị nổ không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 4. Kiểm tra bo mạch LGC (1) Kiểm tra xem đầu nối CN332, CN334 và CN360 có bị ngắt kết nối không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch không. (3) Thay thế bảng LGC. 5. Kiểm tra bộ điều chỉnh chuyển mạch Kiểm tra xem đầu nối CN414 có bị ngắt kết nối không. 6. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “10”, “11”, “12”, “13” hoặc “16” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

Photocopy LINH DƯƠNG cho thuê máy photocopy tại các quận huyện trong thành phố giá rẻ.

  • Thuê máy photocopy quận 1
  • Thuê máy photocopy quận 2
  • Thuê máy photocopy quận 3
  • Thuê máy photocopy quận 4

C480: IH (bo sấy) bất thường Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra bảng điều khiển IH và bảng LGC (1) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị đoản mạch hoặc hở mạch hay không. (2) Thay thế bảng điều khiển IH. (3) Thay thế bảng LGC. (4) Kiểm tra xem dây kết nối bảng IH và bảng LGC có bị hở mạch hay không.

2. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi các giá trị “15” của bộ đếm trạng thái (08-400) thành “0”.

C490: Bất thường mạch điều khiển IH hoặc bất thường cuộn dây IH: Mạch điều khiển IH ở điều kiện bất thường, hoặc cuộn dây IH bị hỏng hoặc bị đoản mạch. Biện pháp khắc phục: 1. Kiểm tra điện áp nguồn Điện áp có bình thường không? (Điện áp trong quá trình hoạt động có ± 10% điện áp định mức không?) 2. Kiểm tra bảng điều khiển IH (1) Kiểm tra xem dây quấn của cuộn IH có bị nới lỏng không. (2) Kiểm tra xem mẫu dây dẫn trên bảng có bị ngắn mạch hoặc hở mạch hay không. (3) Thay thế bảng điều khiển IH. 3. Kiểm tra cuộn dây IH (1) Kiểm tra xem cuộn dây có bị đứt hoặc ngắn mạch không. (2) Thay cuộn IH. 4. Xóa bộ đếm trạng thái Thay đổi giá trị bộ đếm trạng thái hiện tại (08-400) “17” thành “0”. [C47X], [C481] và [C490] có thể được xóa bằng cách TẮT và BẬT công tắc chính miễn là sự cố đã được giải quyết và bộ đếm trạng thái không cần phải thay đổi thành “0”. Giá trị của bộ đếm trạng thái vẫn còn cho đến khi lệnh gọi dịch vụ tiếp theo ghi đè giá trị.

C4A0: Hết cuộn giấy dầu Biện pháp khắc phục: Thay cuộn giấy dầu mới.

C 550: Lỗi DF. Lỗi gắn thêm thiết bị không kết nối được.

C 551: Cụm lấy lấy trên nắp DF không thể lấy giấy được.

C 552: Lỗi nắp DF. Kiểm tra lại các dây cắm (cẩn thận chuột cắn đứt dây)

C 553: Cáp HDMI Kiểm tra xem cáp HDMI (CN78 và CN90) có được kết nối đúng cách không. Bo mạch I / F DSDF • Kiểm tra xem bo mạch I / F DSDF đã được lắp vào bo mạch SYS đúng cách chưa. • Kiểm tra đầu nối (CN89) của bo mạch I / F DSDF. • Kiểm tra xem các đầu nối trên bo mạch I / F DSDF có bị ngắt kết nối khỏi bo mạch PC điều khiển DSDF hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. • Thay thế bảng điều khiển DSDF. Đầu nối • Kiểm tra xem các đầu nối của bo mạch SYS và bo mạch PC điều khiển DSDF có được kết nối đúng cách hay không. • Thay dây nịt. Nguồn điện Kiểm tra xem 24V có được cấp cho bo mạch PC điều khiển DSDF đúng cách hay không. • Kiểm tra đầu nối của nguồn điện của bo mạch PC điều khiển DSDF: CN70 Chân 1 và 2. • Kiểm tra đầu nối của nguồn điện của bo mạch SYS: CN122 Chân 19 và 20. Mô tơ thoát DSDF • Kiểm tra xem mô tơ thoát DSDF có hoạt động bình thường không. • Kiểm tra xem các đầu nối (J991 và CN77) trên bo mạch PC điều khiển DSDF có bị ngắt kết nối khỏi động cơ thoát DSDF hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. Mô-đun DSDF-CCD • Kiểm tra xem các đầu nối của mô-đun DSDF-CCD và bo mạch PC điều khiển DSDF có được kết nối đúng cách hay không. • Kiểm tra xem không có bất thường nào trong mô-đun DSDF-CCD. Bảng SYS • Kiểm tra đầu nối (CN122) của bảng SYS. • Kiểm tra bo mạch SYS (IC31, IC32). • Thay thế bảng SYS.

C 554: Cáp HDMI Kiểm tra xem cáp HDMI (CN78 và CN90) có được kết nối đúng cách không. Bo mạch I / F DSDF • Kiểm tra xem bo mạch I / F DSDF đã được lắp vào bo mạch SYS đúng cách chưa. • Kiểm tra đầu nối (CN89) của bo mạch I / F DSDF. • Kiểm tra xem các đầu nối trên bo mạch I / F DSDF có bị ngắt kết nối khỏi bo mạch PC điều khiển DSDF hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. • Kiểm tra bảng I / F DSDF (IC6, IC9, IC204). • Thay thế bo mạch I / F DSDF. Đầu nối • Kiểm tra xem các đầu nối của bo mạch SYS và bo mạch PC điều khiển DSDF có được kết nối đúng cách hay không. • Thay dây nịt. Mô-đun DSDF-CCD • Kiểm tra xem các đầu nối của mô-đun DSDF-CCD và bo mạch PC điều khiển DSDF có được kết nối đúng cách hay không. • Kiểm tra xem không có bất thường nào trong mô-đun DSDF-CCD. Bảng SYS • Kiểm tra đầu nối (CN129) của bảng SYS. • Kiểm tra bo mạch SYS (IC26). • Thay thế bảng SYS.

C5A0 – C5A1: Giao tiếp EEPROM bất thường (bảng LGC)

C730: DSDF EEPROM lỗi ghi.

C8C0: Cảm biến đọc trong DSDF-1 lỗi điều chỉnh tự động. Cảm biến đọc-in DSDF-1 • Thực hiện điều chỉnh cảm biến đọc-in DSDF-1 theo cách thủ công. • Nếu đèn LED không sáng ngay cả khi điều chỉnh đã được thực hiện, hãy kiểm tra cảm biến đọc-1 DSDF-1 và bo mạch PC điều khiển DSDF. • Kiểm tra xem đầu nối trên bo mạch PC điều khiển DSDF có bị ngắt kết nối khỏi cảm biến đọc-in DSDF-1 hay dây nịt bị hở mạch. Chỉnh sửa nếu có. • Thay thế cảm biến đọc-in DSDF-1. Bo mạch PC điều khiển DSDF Thay thế bo mạch PC điều khiển DSDF.

C8E0: DF kiểm soát bất thường (bất thường kết nối)) Nguyên nhân: Cuộc gọi dịch vụ DSDF / RADF Yêu cầu dừng hệ thống do điều khiển bất thường. Biện pháp khắc phục: Nguồn • TẮT nguồn rồi BẬT lại để kiểm tra xem thiết bị có hoạt động bình thường không. Bo mạch DSDF / RADF • Kiểm tra đầu nối Kiểm tra bo mạch

C911: Hộp mực, CHIP MỰC truy cập bất thường Nguyên nhân: Cuộc gọi dịch vụ liên quan đến hộp mực in Truy cập bất thường vào chip IC hộp mực (Khả năng cao bị hỏng ngoại trừ bo mạch LGC)

C916: Truy cập CPU phụ bất thường

C940: Bất thường động cơ-CPU

C970: Đánh lửa sạc (cao áp) Nguyên nhân: Cuộc gọi dịch vụ liên quan đến quy trình Biến áp cao áp bất thường Biện pháp khắc phục: Phần điện áp cao • Bộ sạc chính có được lắp đặt chắc chắn không? • Kiểm tra xem lò xo của điểm tiếp xúc nguồn cao áp có bị biến dạng không. • Kiểm tra xem điện cực kim có bị hỏng hoặc lưới sạc chính bị biến dạng hay không. • Kiểm tra xem có bất kỳ vật lạ nào trên điện cực kim hoặc lưới sạc chính hay không. • Kiểm tra xem con lăn chuyển và kim tách đã được lắp chắc chắn chưa. • Kiểm tra xem con lăn chuyển hoặc kim tách có bị tháo ra không. • Kiểm tra xem có bất kỳ vật lạ nào bám trên trục lăn hoặc kim tách không.

CA10: Động cơ đa giác hộp laser không bình thường

CA20: Lỗi phát tia laser

CB10: Động cơ đầu vào bất thường MJ-1109/1110 Nguyên nhân: Động cơ đầu vào vào bất thường: Động cơ đầu vào vào không quay bình thường.

CE90: Cảm biến nhiệt dò drum đo không được nhiệt độ

E10-E20: Kẹt giất exit

E30: Giấy còn lại bên trong máy photo khi BẬT nguồn

E110: Kẹt giấy trục regist.

E120: Kẹt giấy khay tay.

E130: Kẹt giấy khay số 1

E140: Kẹt giấy khay số 2.

E150: Lỗi cụm feed giấy

E160: Lỗi cụm lấy giấy

E160: Kẹt giấy khay lớn

E200-210: Kẹt giấy trục regist

E220, E310, E340, E3D0: [E220] Kẹt vận chuyển ngăn kéo thứ hai (không đạt đến cảm biến vận chuyển thứ nhất) [E310] Kẹt vận chuyển ngăn trên PFP (không đạt đến cảm biến vận chuyển thứ nhất) [E340] Kẹt vận chuyển ngăn kéo dưới PFP (không đạt đến cảm biến vận chuyển thứ nhất) [E3D0] Kẹt vận tải LCF (không đạt đến cảm biến vận chuyển đầu tiên) Nguyên nhân: Kẹt giấy khi vận chuyển Kẹt không đến được cảm biến vận chuyển đầu tiên

E270: Kẹt giấy trục trung gian. giấy không đến được trục regist.

E300, E330, E3C0: Kẹt giấy, giấy không đến được trục regist

E320, E350, E3E0: Kẹt giấy trục trung gian (trục đồng bộ)

E360: Kẹt giấy khi vận chuyển giấy Kẹt không đến được cảm biến nạp KHAY GIẤY phía trên PFP

E410: Nắp trước mở ra trong quá trình in. Nắp trước mở kẹt giấy

E420:Nắp bên hông PFP mở ra trong khi in. Nắp bên PFP kẹt mở

E430: ADU DUPLEX đã mở trong khi in

E440: Khay giấy mở ra khi đang photo.

E450: mở của bên hông khay thùng khi đang photo

E717: Kẹt giấy DF.

Các code liên quan đến kẹt giấy DF: E718, 721, 722, 724, 725, 726, 727, 729, E72A, 731, 762, 769, 770, 771, 774, 775, 777, 860, 870.